پانل‌های نصب ورق فلزی مهندسی دقیق-که برای محفظه‌های الکتریکی، تابلوهای کنترل و ماشین‌آلات صنعتی طراحی شده‌اند. ساخته شده با مشخصات دقیق OEM با تحمل ابعادی دقیق و حفاظت در برابر خوردگی قوی.
پانل های نصب ورق فلزی پایه ای محکم و مسطح برای ایمن سازی قطعات الکتریکی، PLC ها، بلوک های ترمینال و ریل های DIN در محوطه های صنعتی ایجاد می کنند. این پانل‌ها که از فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته شده‌اند، با دقت{1}}برش، شکل‌دهی و تکمیل می‌شوند تا با ابعاد خاص کابینت مطابقت داشته باشند. طراحی شده برای ادغام بدون درز در اتوماسیون صنعتی، توزیع برق و سیستم های مخابراتی.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات مشخصات |
|
گزینه های مواد |
فولاد نورد سرد (SPCC)، فولاد گالوانیزه گرم (SGCC)، فولاد ضد زنگ (304/316)، آلومینیوم (5052/6061) |
|
محدوده ضخامت |
1.0 میلی متر تا 6.0 میلی متر (گیج 16 تا 10) |
|
تحمل ابعادی |
استاندارد ISO 2768-m (برش لیزری دقیق تا 0.1 ± میلی متر) |
|
درمان سطحی |
پوشش پودری الکترواستاتیک (استاندارد RAL 7035 / RAL 7032)، پسیواسیون، آنودایز، آبکاری روی |
|
قابلیت های پردازش |
برش لیزری فیبر، پانچ برجک CNC، خمش چند محوری CNC، گیره، جوش گل میخ، پرچ |
|
انطباق استاندارد |
تولید گواهینامه RoHS، REACH، ISO 9001 |
ویژگی های کلیدی
صلبیت ساختاری بالا:
طرح‌های آجدار یا فلنجی برای پانل‌های بیش از 1000 میلی‌متر برای جلوگیری از افتادگی تحت بارهای سنگین ترانسفورماتور یا قطعات موجود است.
الگوهای سوراخ دقیق:
سوراخ‌ها، شکاف‌ها و بریدگی‌های نصب از قبل سوراخ‌شده یا ضربه زده شده از طریق لیزر CNC و مراکز پانچ برای اطمینان از عدم تطابق-در هنگام مونتاژ نهایی.
یکپارچگی نخ:
سخت‌افزار (مهره‌های PEM، گل میخ‌ها، پایه‌ها) که از طریق پرس‌های پنوماتیکی با فشار{0}}به بیرون و مقاومت گشتاور تأیید شده وارد می‌شوند.
مقاومت در برابر خوردگی:
ضخامت پوشش پودری در 60 تا 80 میکرون، با شستشوی فسفات قبل از درمان با گذراندن آزمایش‌های 500 ساعته نمک پاشی حفظ می‌شود.
مواد و گزینه ها
فولاد نورد سرد (CRS):راه حل مقرون به صرفه-برای کابینت های صنعتی داخلی؛ عرضه شده با پوشش پودری و چربی زدایی.
فولاد گالوانیزه:حفاظت از خوردگی فداکارانه پایه را در لبه های بریده فراهم می کند. ایده آل برای محیط های مرطوب
فولاد ضد زنگ (درجه 304/316):انتخاب مقاوم در برابر خوردگی-برای پنل های صنایع غذایی، صنایع دریایی و شیمیایی؛ در رنگ #4 براش یا 2B موجود است.
آلومینیوم (5052-H32):جایگزین سبک وزن برای کاربردهای حمل و نقل و هوافضا؛ نسبت قوی-به-وزن.
تغییرات سفارشی:افسانه‌های اجزای{0}}روکش شده، ناودانی‌های زمین، برش‌های سفارشی برای صفحه‌های HMI یا ورودی کابل.
فرآیند تولید
گردش کار تولید ما نقشه های مهندسی را مستقیماً از طریق فرآیندهای دیجیتال کنترل شده به اجزای نهایی تبدیل می کند:
بررسی مهندسی:تجزیه و تحلیل DFM (طراحی برای ساخت) بر روی نقشه های CAD/STEP برای تأیید میزان خمش و فاصله.
برش لیزری و پانچ CNC:برش لیزری فیبر لبه‌های آزاد{0}}و دقت نمایه را تضمین می‌کند.
خمش دقیق:ترمزهای فشاری CNC چند محوره با تصحیح زاویه خودکار، واریانس فنر- را از بین می‌برد.
درج بست:قرار دادن خودکار و دستی ناودانی‌ها و مهره‌های{0}}خودگیر.
جوشکاری و تکمیل:جوشکاری TIG/MIG در صورت لزوم و به دنبال آن سنگ زنی مکانیکی برای سطوح بدون درز.
پوشش سطح:خط پوشش پودری الکترواستاتیک خودکار با-پیش تصفیه سطح شیمیایی چند مرحله ای-.
کنترل کیفیت
سازگاری تولید از طریق مراحل بازرسی سیستماتیک تأیید می شود:
بررسی مواد دریافتی:تجزیه و تحلیل طیفی و تأیید ضخامت میکرومتر در برابر گواهی های آزمایش آسیاب.
بازرسی مقاله اول (FAI):تأیید CMM (ماشین اندازه گیری مختصات) قسمت اولیه از هر اجرای تولید در برابر نقشه های دو بعدی.
در-بررسی‌های فرآیند:اپراتورها ابعاد بحرانی، قطر سوراخ ها و زوایای خمش را هر 50 قطعه بررسی می کنند.
تست قسمت تمام شده:چسبندگی متقاطع-آزمایش دریچه برای پوشش پودری، اندازه‌گیری ضخامت فیلم خشک، و بررسی thread go/no-بررسی گیج.
سفارشی سازی
نمونه سازی سریع از مدل های سه بعدی در عرض 5 تا 7 روز کاری در دسترس است.
ابزار مقیاس پذیر برای اجراهای مختلف از 50 واحد تا 10،{2}} واحد در ماه.
گزارش‌های تست مواد (MTR)، گزارش‌های بازرسی ابعادی، و گواهی انطباق (CoC) پس از ارسال ارائه می‌شوند.
برنامه های کاربردی
- تابلوهای کنترل اتوماسیون صنعتی
- محفظه های توزیع نیروی برق
- شاسی تجهیزات HVAC
- قفسه های مخابراتی
- محفظه های اینورتر انرژی های تجدید پذیر
بسته بندی و تحویل
بسته بندی:مسطح-با ورقه فوم EPE درهم برای جلوگیری از خراشیدگی، محکم شده روی پالت‌های چوبی با حرارت سازگار با استاندارد ISPM 15-یا کارتن‌های صادراتی سنگین{3}}.
شرایط حمل و نقل:FOB، CIF، DDP از طریق حمل و نقل دریایی یا اکسپرس هوایی برای سفارشات نمونه اولیه فوری در دسترس است.
زمان تحویل:زمان استاندارد تولید 15 تا 25 روز بسته به اندازه دسته و نیازهای عملیات سطحی است.
سوالات متداول
س: چه فرمت های فایلی را برای سفارشات پنل نصب سفارشی می پذیرید؟
پاسخ: ما طراحی های دو بعدی را با فرمت PDF یا DWG/DXF و مدل های سه بعدی را در قالب STEP، IGES یا SolidWorks می پذیریم. تلورانس های کامل تولید و فراخوان مواد باید گنجانده شود.
س: آیا می‌توانید پانل‌های نصب را با{0} بست‌های PEM از قبل نصب شده بسازید؟
ج: بله. ما به‌طور معمول مهره‌ها، ناودانی‌ها و پایه‌های خودگیر (نوع PEM یا معادل) را با استفاده از تجهیزات تعبیه‌شده پنوماتیکی کالیبره‌شده نصب می‌کنیم و به دنبال آن فشار-و تست گشتاور به بیرون انجام می‌شود.
س: تحمل ابعادی استاندارد شما برای ساخت ورق فلز چیست؟
A: ابعاد خطی استاندارد مطابق با ISO 2768-m است. تلورانس برش لیزری معمولاً در ± 0.1 میلی متر و زوایای خمش در ± 0.5 درجه حفظ می شود.
س: چگونه از مقاومت در برابر خوردگی در پانل های فولادی اطمینان حاصل می کنید؟
پاسخ: همه پانل‌های فولاد کربنی قبل از پوشش پودری الکترواستاتیک، تحت شست‌وشوی شیمیایی چند مرحله‌ای آهن یا فسفات روی قرار می‌گیرند. این فرآیند چسبندگی رنگ را تضمین می کند و الزامات استاندارد تست خوردگی اسپری نمک را پاس می کند.
س: آیا گواهی های آزمایش مواد را با محموله ها ارائه می دهید؟
ج: بله. گزارش های آزمایش آسیاب (MTR) که ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی را تأیید می کند، در صورت درخواست برای همه دسته های فلزی ارائه می شود.
س: حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای طرح های سفارشی چقدر است؟
پاسخ: ما از اجرای نمونه اولیه-با حجم کم و همچنین تولید با حجم بالا پشتیبانی می‌کنیم. در حالی که هیچ MOQ دقیقی برای نمونه های اولیه وجود ندارد، هزینه های واحد به طور قابل توجهی با مقیاس بندی دسته ای کاهش می یابد.
درخواست یک نقل قول
نقشه های CAD (STEP/PDF) و الزامات فنی خود را ارسال کنید تا ظرف 24 ساعت یک پیشنهاد مهندسی و تجاری رسمی دریافت کنید.
Hot Tags: پانل های نصب ورق فلزی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، پانل های نصب ورق فلزی چین