ریخته گری آلومینیوم

ریخته گری آلومینیوم چیست

 

 

ریخته گری آلومینیوم یک فرآیند تشکیل فلزی است که امکان ایجاد قطعات پیچیده آلومینیوم را فراهم می کند. شمشهای آلیاژ آلومینیوم تا دمای بسیار بالا گرم می شوند تا زمانی که کاملاً ذوب شوند.

 

مزایای ریخته گری آلومینیوم

 

هندسه پیچیده:ریخته گری آلومینیوم باعث تولید اشکال پیچیده و پیچیده با دقت بالا می شود و انعطاف پذیری طراحی را فراهم می کند که دستیابی به سایر فرآیندهای تولیدی دشوار است.

 

نسبت قدرت بالا به وزن:ریخته گری های آلومینیوم نسبت های قدرت به وزن بسیار خوبی را ارائه می دهند ، و آنها را برای کاربردهایی که در آن به اجزای سبک و در عین حال بادوام مورد نیاز است ، مانند صنایع خودرو و هوافضا ، ایده آل می کند.

 

مقرون به صرفه بودن:آلومینیوم در مقایسه با سایر فلزات فراوان و نسبتاً ارزان است ، و باعث می شود که مرده آلومینیوم یک راه حل تولید مقرون به صرفه ، به ویژه برای تولید انبوه باشد.

 

هدایت حرارتی عالی:هدایت حرارتی بالا آلومینیوم امکان اتلاف گرمای کارآمد را فراهم می کند ، و آن را برای برنامه های کاربردی که نیاز به مدیریت حرارتی دارند ، مانند محوطه های الکترونیکی و غرق گرما مناسب است.

 

مقاومت در برابر خوردگی:آلومینیوم به طور طبیعی هنگام قرار گرفتن در معرض هوا ، یک لایه اکسید محافظ تشکیل می دهد و مقاومت در برابر خوردگی ذاتی را فراهم می کند. علاوه بر این ، آلیاژهای آلومینیومی با درمان های سطحی یا روکش ها برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حتی بیشتر می توانند افزایش یابد.

 

قابلیت بازیافت:آلومینیوم بسیار قابل بازیافت است ، و ریخته گری های می توانند بدون از دست دادن خصوصیات مکانیکی خود به راحتی ذوب شوند و دوباره مورد استفاده قرار گیرند و باعث می شوند که قالب آلومینیوم گزینه ای دوستانه محیط زیست باشد.

 

زمان تولید کوتاه تر:ریخته گری آلومینیوم به لطف قابلیت های تولید سرعت بالا و حداقل نیازهای پردازش پس از پردازش ، چرخه تولید کوتاه تری را در مقایسه با سایر فرآیندهای تولید ارائه می دهد.

 

تحمل تنگ:ریخته گری آلومینیوم می تواند به تحمل های بعدی محکم برسد و از قوام و دقت در اجزای نهایی اطمینان حاصل کند.

 

کاهش هزینه های مونتاژ:ریخته گری آلومینیوم اغلب می تواند چندین مؤلفه را در یک بخش پیچیده واحد تلفیق کند و باعث کاهش زمان مونتاژ و هزینه های مرتبط با پیوستن به چندین قسمت با هم می شود.

 

انعطاف پذیری طراحی:طراحان با ریخته گری آلومینیوم ، انعطاف پذیری در ترکیب ویژگی هایی از قبیل ضخامت دیواره ، جزئیات دقیق و شکل های پیچیده دارند و این امکان را برای طرح های نوآورانه و خوش بینی فراهم می کند.

  • قطعات ریخته گری
    قطعات ریخته گری قالب سفارشی 1.Product مقدمه ریخته گری فرایندی است که می تواند با استفاده از قالب های قابل استفاده مجدد ، به نام های فلزی هندسی بصورت پیچیده تولید کند ، به نام dies.PowerWinx...
    بیشتر
  • قطعات ریخته گری آلومینیوم
    ریخته گری ریخته گری یک فرایند ریخته گری فلزی است که بوسیله ی رساندن فلز مذاب تحت فشار بالا به یک حفره قالب ریزی می شود.
    بیشتر
  • ریخته گری آلیاژ آلومینیوم
    استحکام آلومینیوم ، مقاومت در برابر خوردگی و خصوصیات تخریب گرما ، طراحان مکانیکی مزایای قابل توجهی را ارائه می دهد. فناوری آلومینیوم دیواره نازک اختصاصی ما استفاده از ریخته گری آلومینیوم را به...
    بیشتر
  • قطعات اتومبیل ریخته گری آلومینیوم
    Die Casting یک روش محبوب برای تولید قطعات فلزی است که در معماری خانگی و تجاری و همچنین اجزای خودرو مورد استفاده قرار می گیرد. برای کسانی که ناآشنا ، ریخته گری می شود شامل قالب گیری فلز مذاب به شکل...
    بیشتر
  • محوطه آلومینیوم ریخته گری
    فرآیند ریخته گری برای تولید قطعات فلزی مهندسی شده با مجبور کردن فلز مذاب تحت فشار زیاد به قالب های فولادی قابل استفاده مجدد ، همه کاره است.
    بیشتر
  • آلومینیوم Die Casting LED مسکن
    Power Winx یک OEM پیشرو است که در سینک حرارتی LED\/کولر ، فیکسچر LED ، لامپ ، لامپ ، آلومینیوم ریخته گری LED ، محفظه آلومینیوم ، قالب و بسیاری از قسمتهای LED چراغ ، نور سقف و غیره تخصص دارد.
    بیشتر
چرا ما را انتخاب کنید
 
 

مشتری متمرکز

ما به ایجاد مشارکتهای محکم و ارائه راه حل های انعطاف پذیر برای موفقیت مشتریان خود اختصاص داده ایم. ما سازگار و چابک هستیم و به مشتریان کمک می کنیم تا تغییرات غیر منتظره را پیش بینی و آماده کنند.

 
 
 

دامنه کامل محصول

آسیاب CNC ، چرخش CNC ، ریخته گری آلومینیوم ، ریخته گری منیزیم ، ریخته گری روی ، ساخت ورق فلزی ، تزریق پلاستیک ، اکستروژن (قرارداد) ، سینک گرما (محلول حرارتی)

 
 
 

تضمین کیفیت

ما ارائه خدمات با کیفیت بالا را در اولویت قرار می دهیم و خروجی ما در معرض بررسی های با کیفیت قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که مشتریان ما بهترین خدمات ممکن را دریافت می کنند.

 

 

 
فرآیند ریخته گری آلومینیوم
 
01/

آماده سازی مرگ:این فرایند با آماده سازی قالب شروع می شود ، جایی که فولاد می میرند و از قبل از درجه حرارت بین درجه 150-300 گرم می شوند. روکش عامل انتشار ، به طور معمول اسپری مبتنی بر گرافیت یا روان کننده پیستون ، برای تسهیل بیرون کشیدن یکپارچه ریخته گری به طور دقیق استفاده می شود.

02/

تهیه فلز مذاب:آلیاژ آلومینیوم به طور دقیق در یک کوره ذوب می شود و به دمای آن می رسد که از 650 درجه تا 750 درجه است. سپس فلز مذاب برای پردازش بیشتر به آستین شات دستگاه ریخته گری مرده منتقل می شود.

03/

تزریق:در داخل دستگاه ریخته گری مرده ، فلز مذاب تحت فشارهای قابل ملاحظه ای به داخل حفره قالب تزریق می شود ، از MPA {{0}. این فشار بالا ، پر کردن کامل حتی پیچیده ترین هندسه های قالب ، از جمله آنهایی که دارای دیوارهای نازک هستند ، تضمین می کند.

04/

جامد سازی:همانطور که فلز مذاب حفره قالب را درگیر می کند ، به سرعت در شرایط کنترل شده با دقت خنک می شود و جامد می شود. نرخ خنک کننده کنترل شده ، که توسط تنظیم دمای دم و خطوط خنک کننده داخلی تسهیل می شود ، باعث ایجاد یک ریزساختار تصفیه شده و ریز دانه می شود و باعث افزایش خصوصیات مکانیکی ریخته گری می شود.

05/

بیرون زدگی و اتمام:پس از استحکام ، قالب باز می شود و ریخته گری با کمک پین های اژکتور به طرز فجیعی بیرون می رود. پس از آن ، ریخته گری برای از بین بردن هر ماده اضافی ، که معمولاً به آن فلاش گفته می شود ، پیرایش دقیق را انجام می دهد. پردازش بیشتر ، از جمله ماشینکاری ، تیمارهای سطح یا مونتاژ ، مطابق با مشخصات محصول نهایی انجام می شود.

06/

کنترل کیفیت:پروتکل های کنترل کیفیت دقیق در طول فرآیند برای تضمین پیروی از مشخصات دقیق اجرا می شوند. بازرسی های بصری ، بررسی های بعدی و تکنیک های پیشرفته آزمایش غیر مخرب ، مانند رادیوگرافی اشعه ایکس یا آزمایش اولتراسونیک ، برای شناسایی و اصلاح هرگونه نقص احتمالی مستقر می شوند و از حداکثر کیفیت و یکپارچگی ریخته گری ها اطمینان می دهند.

 

مشخصات فنی و استانداردهای ریخته گری آلومینیوم
 
Aluminum Die Casting Auto Parts
 

ترکیب آلیاژ

استانداردهایی مانند ASTM B85\/B85M دامنه های قابل قبول را برای عناصری مانند سیلیکون ، مس ، منیزیم و آهن مشخص می کند که بر روی ریخته گری ، قدرت و سایر خصوصیات آلیاژ تأثیر می گذارد.

 

خصوصیات مکانیکی

استانداردها حداقل الزامات برای استحکام کششی ، قدرت عملکرد ، کشیدگی و سختی را تعریف می کنند ، و اطمینان می دهند که اجزای بازیگران مرده معیارهای عملکرد لازم را رعایت می کنند.

Aluminum Die Casting Parts
Die Casting Parts
 

تحمل های بعدی

ISO 2768 دستورالعمل هایی را برای تحمل های بعدی در ریخته گری در هنگام عدم تحمل خاص در مورد نقاشی ارائه می دهد ، و از تناسب مناسب و عملکرد اجزای موجود در مونتاژ نهایی اطمینان می دهد.

 

روشهای تست

استانداردها روشهای آزمایش ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و سایر خصوصیات اجزای ریخته گری را برای تأیید رعایت الزامات مشخص شده تشریح می کنند.

Aluminum Die Casting LED Housing

 

 
کاربرد کلی ریخته گری آلومینیوم
 
 
وسایل نقلیه

یکی از بزرگترین صنایعی که به وفور از ریخته گری های آلومینیوم استفاده می کند ، صنعت خودرو است. از نخستین روزها ، نیاز به سبک و کارآمد بودن وسایل نقلیه مشخص بوده است. اقتصاد سوخت ، طول عمر وسیله نقلیه ، ترمیم و اخیراً انتشار گازهای گلخانه ای همه به نوعی با وزن مرتبط است. در حالی که فیبر کربن در تولید اصلی تر می شود ، ریخته گری آلومینیوم هنوز روش ترجیحی برای تولید قطعات برای موتورها ، محورها و سایر عناصر اتصال است. با توجه به تعداد وسایل نقلیه تولید شده هر سال ، به راحتی می توان فهمید که چرا صنعت خودرو یکی از بزرگترین مصرف کنندگان ریخته گری های آلومینیوم است.

 
ساخت و ساز

دنیای ساخت و ساز وسیع است و با ادغام فن آوری های مدرن ، خود خانه باهوش تر می شود. پیش از این ، ریخته گری آلومینیوم برای تولید فریم های پنجره ، قاب های ساختمان و برخی از وسایل روشنایی استفاده می شد. اما بیشتر و بیشتر استفاده از قطعات ریخته گری آلومینیوم در ساخت و ساز افزایش یافته است. هدایت الکتریکی و جریان گرما دلیل اصلی است که آلومینیوم یک ماده مورد علاقه در محیط ساخت و ساز است.

 
الکترونیک

قبل از اینکه استیو جابز در سال 2008 روی صحنه برود تا اولین آیفون را اعلام کند ، طراحی ، نگاه و احساس تلفن همراه مشابه بود. آنها وزن کمی داشتند و از پلاستیک ارزان قیمت ساخته شده بودند ، و در حالی که برخی از تولید کنندگان با مواد دیگر از جمله iPod اپل آزمایش می کردند ، اجماع عمومی یکسان بود: تلفن های پلاستیکی. اما با نوبت دهه ، تصحیح دوره انجام شد ، زیرا تلفن ها به رایانه های مدرن با نیاز به پردازش و محاسبات شدید تبدیل شدند ، آنها شروع به گرم شدن کردند. محلول ساده بود: موارد آلومینیومی و قسمتهای آلومینیومی که به عنوان غرق گرما عمل می کردند. آنها برای همراهی با سینک های گرما سبک و بادوام بودند ، بنابراین این یک راه حل آشکار بود. اما این بدان معنا نیست که تلفن ها تنها الکترونیکی هستند که از قطعات ریخته گری آلومینیوم استفاده می کنند ، از چراغ های فلورسنت گرفته تا ماشین لباسشویی ، می توانید قطعات آلومینیومی را در همه جا پیدا کنید.

 
انرژی و معدن

انرژی باد در زمان های اخیر در حال تبدیل شدن به جنبه ای همیشه و به طور فزاینده ای از تولید برق است. تعداد فزاینده ای از شرکت ها در حال حاضر در حال تولید توربین های بادی ، تجهیزات برای ذخیره و انتقال انرژی تولید شده توسط چنین گیاهان هستند و ریخته گری های آلومینیومی نقش خود را در ایجاد قطعات سبک و برقی در حال بازی دارند. حتی در عملیات معدنکاری مدرسه قدیمی ، نیاز به تجهیزات سبک وزن را نمی توان بیش از حد مورد استفاده قرار داد. از دریل گرفته تا ماشین آلات حفاری و معدن سفارشی ، پیدا کردن کمتر از 20 قسمت ساخته شده از ریخته گری های آلومینیوم دشوار خواهد بود.

 
هوا و فضا

هیچ جا نیاز به قطعات سبک و مقاوم در برابر خوردگی بیشتر از هواپیما و فضاپیما نیست. اولین مأموریت مأموریت در ماه که با موفقیت به زمین نشست ، وسیله نقلیه مناسبی که سطح قمری را لمس می کرد ، قطعات ساخته شده از ریخته گری آلومینیوم را داشت. حتی در حال حاضر ، پروانه های هواپیماها و سایر قسمت های مهم هواپیماها از آلومینیوم در حال مرگ ساخته شده اند. استفاده از قطعات ریخته گری آلومینیوم در ساخت هواپیماها یا موشک ها را نمی توان دست کم گرفت.

 
مبلمان و دکوراسیون

نه تنها در ساخت خانه ، استفاده از قطعات ریخته گری آلومینیوم نیز می تواند در خانه پیدا شود. از میزهای سبک وزن گرفته تا کتابفروشی ، از وسایل کم نور و کم نور گرفته تا غرفه های میز ، فرصت هایی برای محصولات ریخته شده آلومینیوم در هر اتاق وجود دارد. از آنجا که ریخته گری آلومینیوم ارزان تر و قابل اطمینان تر است ، در حالی که عملکرد مشابه سایر مواد را ارائه می دهد ، اخیر در استفاده از پروفایل های آلومینیومی و قطعات ریخته گری آلومینیوم وجود داشته است.

 

 

 

تفاوت بین ریخته گری آلومینیوم در مقابل ریخته گری شن چیست؟

مهمترین تفاوت بین ریخته گری و ریخته گری شن و ماسه ، ماده ساخت قالب است. ریخته گری آلومینیوم از قالب ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم استفاده می کند. از طرف دیگر ، ریخته گری ماسه ای از قالب ساخته شده از ماسه استفاده می کند.

ریخته گری شن و ماسه قادر به کار با طرح های پیچیده تر است. از طرف دیگر ، Die Casting دقت و سرعت بیشتری را ارائه می دهد.
تفاوت اساسی دیگر این است که ریخته گری ماسه دیوارهای ضخیم تری تولید می کند در حالی که ریخته گری می تواند دیوارهای نازک تری تولید کند. بنابراین ، ریخته گری شن و ماسه برای قطعات کوچک ایده آل نیست.

سرعت تولید یکی دیگر از تفاوت های اساسی بین این دو تکنیک است. ابزار ریخته گری Die یک کار پیچیده است و به زمان قابل توجهی نیاز دارد. از طرف دیگر ، ابزار ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند ساده است و به زمان کمتری نسبت به ریخته گری مرده نیاز دارد.

ریخته گری مرده برای تولید در مقیاس بزرگ ایده آل است مانند اگر به هزاران قسمت نیاز دارید. اما ریخته گری شن و ماسه برای تولید در مقیاس کوچک مانند واحدهای {{2} ایده آل است.

Aluminum Die Casting Mould

 

گزینه های پایان سطح برای ریخته گری آلومینیوم

 

قطعات ساخته شده از فرآیندهای آلومینیومی با ریخته گری نیاز به حداقل ماشینکاری دارند. اما هیچ چیز کامل نیست. بنابراین ، گاهی اوقات شما نیاز به انجام عملیات پایان سطح برای زیبایی شناسی و سایر اهداف عملکردی دارید.
در اینجا برخی از محبوب ترین گزینه های پایان سطح برای قطعات ریخته گری آلومینیوم آورده شده است.

بوی
آنودایز کردن ریخته گری آلومینیوم گزینه ای مقرون به صرفه برای ساخت قطعات مقاوم در برابر خوردگی و بادوام است. این ماده دارای یک لایه محافظ غیر رسانا بر روی قطعات است.
آلومینیوم یک ماده بسیار رسانا است ، اما لایه اکسید دارای خصوصیات شیمیایی و فیزیکی مانند سرامیکی است که عایق الکتریکی است ، بنابراین ، ریخته گری آلومینیوم آنودایز غیررسانا
با این حال ، آلومینیوم آنودایز شده هدایت الکتریکی محدود را از طریق تماس نشان می دهد. این به دلیل نازک بودن لایه اکسید اطراف است. اما رسانایی در مقایسه با آلومینیوم درمان نشده بسیار کم است. بنابراین اگر برنامه شما به هدایت الکتریکی از طریق آلومینیوم نیاز دارد ، باید گزینه دیگری را انتخاب کنید.

کت پودر
پودر کت یکی از محبوب ترین روشهای پایان سطح برای قطعات ریخته گری آلومینیوم است. این در دمای بالاتر اتفاق می افتد و انجام آن نسبتاً سخت است. اما این روش باعث می شود قطعات غرق و مقاوم در برابر خراش شوند. علاوه بر این ، شما طیف گسترده ای از رنگ ها ، بافت ها و سطح براق را دریافت خواهید کرد.

فیلم شیمیایی
این یکی دیگر از گزینه های محبوب سطح سطح برای مواد ریخته گری آلومینیوم است. شما می توانید این کار را با بسیاری از وسایل مانند اسپری ، فرآیند غوطه ور ، برس و غیره اعمال کنید. تنها تفاوت این است که به صورت الکتریکی انجام می شود.

 

 
کارخانه ما
 

شرکت Dongguan Powerwinx Metal Industries ، Ltd یک تولید کننده پیشرو صنعتی و سازمان خدمات محور است که متخصص در فلزات ، پلاستیک و مجامع دقیق است. ما محصولات را از اجزای جداگانه برای تکمیل مجامع تولید می کنیم. قابلیت های ما عبارتند از: طراحی و ابزار سازی ساختگی و اکستروژن CNC ماشینکاری CNC Lathes ورق ساخت فلز تزریق پلاستیک محلول حرارتی و نمونه های نمونه اولیه ما با شرکت های OEM همکاری می کنیم و به آنها کمک می کنیم تا با استفاده از خدمات مهندسی و تولید ما ، هزینه تولید خود را بهینه کنند. مشتری ما در صنایع زیر شامل می شود: اتوماسیون نیمه هادی پزشکی از راه دور استفاده از صنایع انرژی تجدید پذیر

ما به ایجاد مشارکتهای محکم و ارائه راه حل های انعطاف پذیر برای موفقیت مشتریان خود اختصاص داده ایم. ما سازگار و چابک هستیم و به مشتریان کمک می کنیم تا تغییرات غیر منتظره را پیش بینی و آماده کنند.
تیم جهانی با استعداد ما به ارائه راه حل های چرخه چرخه محصول نهایی با کمترین هزینه مالکیت اختصاص داده شده است-به مشتریان ما این امکان را می دهد تا تعهدات خود را حفظ کرده و در بازارهای خود ایستادگی کنند.
تخصص ما در طراحی و مهندسی ، تولید مؤلفه ها و خدمات مدیریت زنجیره تأمین است. مجموعه راه حل های ما کل چرخه عمر محصول - از طراحی ، فرآیندهای تولید ، تا تحویل را شامل می شود. با درک پیچیدگی منحصر به فرد در تجارت هر مشتری ، ما راه حل های سفارشی را ایجاد می کنیم که باعث نوآوری محصول ، صرفه جویی در هزینه ، راندمان زنجیره تأمین و بهبود زمان به بازار می شود.

ما به مشتریان خود یک شبکه جهانی بسیار کارآمد از جمله 6 مرکز تخصصی تخصصی استراتژیک با محوریت نیازهای مشتریان ارائه می دهیم. این شبکه استراتژیک انعطاف پذیری لازم را برای مشتریان ما در اختیار مشتریان ما قرار می دهد تا به سرعت در مورد تغییرات تقاضای بازار نهایی پاسخ دهند. نمونه کارها مشتری ما شامل شرکت های سازمانی ، ارتباطات ، مصرف کننده ، هوافضا ، صنعتی ، انرژی جایگزین و بازارهای نهایی مراقبت های بهداشتی است.

 

PowerWinx

 
گواهی ما
 

ISO9001 ، IATF 16949 ، ISO14001

productcate-1-1

 
سوالات پرسیده شده
 

 

س: زاویه پیش نویس ریخته گری آلومینیوم چیست؟

پاسخ: زاویه پیش نویس معمولی برای قسمت ریخته گری آلومینیوم دو درجه در هر طرف است. محاسبه برای آن ساده است اگر شخص با طراحی قسمت تولید بازیگران مرده آشنا باشد ، اما برای بیشتر افراد آشنا نیست.

س: حداقل ضخامت برای ریخته گری آلومینیوم چیست؟

پاسخ: در بیشتر موارد ، حداقل ضخامت دیواره مورد نیاز برای ریخته گری آلومینیوم به شرح زیر است: 5 میلی متر یا {{1}. 0 mm یا 0 040 برای بازیگران متوسط. 0 میلی متر یا 0.080 برای بازیگران بزرگ.

س: رایج ترین آلومینیوم ریخته گری چیست؟

پاسخ: آلیاژ A38 0 (ANSI\/AA A380. 0) تا حد زیادی بازیگران آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم است و بهترین ترکیب از خصوصیات مواد و سهولت تولید را ارائه می دهد. این ممکن است برای اکثر برنامه های محصول مشخص شود.

س: حداقل پیش نویس ریخته گری آلومینیوم چیست؟

پاسخ: برای ریخته گری های آلومینیومی استاندارد ، مهندسان ± {{0}}} درجه از زاویه پیش نویس را برای قرار دادن ماهیت ساینده فلز درج می کنند. برای ریخته گری روی ، استاندارد برای پیش نویس زاویه ها 0.5 درجه است.

س: آیا آلومینیوم مرده ایمن است؟

پاسخ: ریخته گری آلومینیوم یک روش تولید شایع ، انتگرال برای بسیاری از کاربردهای صنعتی است. این فرایند نه تنها برای کارآیی و تطبیق پذیری آن سودمند است بلکه از استانداردهای ایمنی قابل توجهی نیز حمایت می کند.

س: پارامترهای ریخته گری آلومینیوم چیست؟

پاسخ: پارامترهای فرآیند شامل دمای عملیات حرارتی و زمان است. دمای درمان حرارتی ریخته گری های آلیاژ آلومینیوم به میزان تخلخل ریخته گری مرده بستگی دارد و زمان نگهدارنده به اندازه دانه و حلالیت جامد و تفکیک هر ترکیب در آلیاژ بستگی دارد.

س: حداقل ضخامت برای ریخته گری آلومینیوم چیست؟

پاسخ: حداقل ضخامت دیواره ریخته گری برای آلومینیوم: 2.5 میلی متر ، حداکثر {{2} mm. ضخامت دیوار باید تا حد امکان یکنواخت نگه داشته شود. نباید تجمع مواد وجود داشته باشد. قدرت را می توان با دنده های تقویت کننده بدست آورد.

س: تحمل برای ریخته گری آلومینیوم چیست؟

پاسخ: برای دقیق ترین تحمل ها ، به طور کلی بین {{{0}. 0 {6}} 1 "و 0.002 پوند" برای روی امکان پذیر است ، در حالی که آلومینیوم می تواند بین 0.002 ± و 0.004 ± باشد.

س: قویترین آلومینیوم برای ریخته گری چیست؟

پاسخ: آلیاژهای آلومینیومی A360 قوی ترین گزینه تاکنون در این لیست هستند. آنها از قدرت بسیار خوبی برخوردار هستند ، به خصوص در دماهای بالاتر ، انعطاف پذیری چشمگیر و مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب. نکته منفی این است که این آلیاژ کمی سخت تر است.

س: فشار برای ریخته گری آلومینیوم چیست؟

پاسخ: در ریخته گری آلومینیوم ، فشار زیاد 40-160 مگاپاسکال اعمال می شود و فلز مذاب توسط قالب خنک می شود تا زمانی که یخ بزند. درگذشت ها از هم جدا شده اند و ریخته گری از یک درگذشت توسط میله های درگذشت ، به نام پین های اگزکتور بیرون می رود.

س: از چه درجه ای از آلومینیوم برای بازیگران مرده استفاده می شود؟

پاسخ: این رایج ترین و محبوب ترین آلیاژ آلومینیوم برای ریخته گری مرده است. این امر به دلیل خاصیت مکانیکی و فیزیکی قوی مورد نیاز برای ریخته گری مرده ترجیح داده می شود.

س: ریخته گری آلومینیوم چه دما است؟

پاسخ: آلیاژهای آلومینیومی در حال مرگ در حال مرگ باید از قبل تا 240 تا 300 درجه سانتیگراد گرم شوند. تجربیات نشان داده اند که با افزایش دمای کار قالب از 205 به 315 درجه سانتیگراد ، تولید قالب ممکن است دو برابر شود (شکل 2 را ببینید).

س: تحمل عمومی ریخته گری آلومینیوم چیست؟

پاسخ: تحمل آلومینیوم برای خطوط فراق نیز باید در نظر گرفته شود. با این حال ، انحراف مجاز در مورد +\/-0. 25mm است که برابر با +\/{{5}. 01 اینچ است.

س: آیا می توان آلومینیوم ریخته گری را جوش داد؟

پاسخ: ریخته گری آلومینیوم در برابر درجه حرارت بالا و همچنین محصول سایر روشهای ریخته گری مقاومت نمی کند. آنها به راحتی تحت تأثیر تیمارهای حرارتی یا پخت های پخت قرار می گیرند ، درجه حرارت بیش از 400 درجه و برای جوشکاری چنین اجزای اقدامات ویژه ای لازم است.

س: نقطه ذوب ریخته گری آلومینیوم چیست؟

پاسخ: در چه دما آلومینیوم ذوب می شود؟ آلومینیوم در مقایسه با سایر فلزات مانند مس ، آهن و برنج نقطه ذوب کمتری دارد. در شکل خالص آن ، نقطه ذوب آن در حدود 660 درجه سانتیگراد یا 1220 درجه فارنهایت ثبت شده است.

س: آیا آلومینیوم ریخته گری می کند؟

پاسخ: به عنوان یک فلز مشهور برای مقاومت در برابر خوردگی ، آلومینیوم یک گزینه محبوب فلزی بازیگران است. خصوصیات مکانیکی آلومینیوم از وزن سبک با نسبت با استحکام بالا به وزن آن را به یک انتخاب ایده آل برای طیف گسترده ای از اجزای و قطعات تبدیل می کند.

س: تفاوت بین ریخته گری آلومینیوم و آلومینیوم ریخته گری چیست؟

پاسخ: در حالی که آلومینیوم ریخته گری شامل اجزای آلومینیومی است که با یک فرآیند ریخته گری که با آلومینیوم مذاب انجام می شود ، طراحی شده است ، Die Cast یک روش ریخته گری است که شامل ریخته گری با فشار بالا با مواد اولیه است. تفاوت معنی داری بین این دو ماده برای ریخته گری محصولات است.

س: بهترین درجه آلومینیوم برای ریخته گری چیست؟

پاسخ: آلیاژ آلومینیوم A380 رایج ترین ماده ریخته گری است ، زیرا ترکیب بازیگران آسان ، ماشینکاری آسان ، انتقال حرارت خوب و سایر خصوصیات است. دارای تنوع قوی ، فشار تحمل و مقاومت در برابر تقسیم درجه حرارت بالا است.

س: پارامترهای ریخته گری آلومینیوم چیست؟

پاسخ: پارامترهای فرآیند شامل دمای عملیات حرارتی و زمان است. دمای درمان حرارتی ریخته گری های آلیاژ آلومینیوم به میزان تخلخل ریخته گری مرده بستگی دارد و زمان نگهدارنده به اندازه دانه و حلالیت جامد و تفکیک هر ترکیب در آلیاژ بستگی دارد.

ما تولید کنندگان و تأمین کنندگان بازیگران بازیگران آلومینیوم حرفه ای در چین هستیم که در تهیه محصولات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به شدت از شما استقبال می کنیم تا از عمده فروشی آلومینیوم با صرفه ای برای فروش آلومینیوم برای فروش در اینجا از کارخانه خود استفاده کنیم. برای مشاوره قیمت ، با ما تماس بگیرید.

Vlek CNC -bewerking, Die gietvermoëns, Eenvoudige gietstuk