راه حل های مدیریت حرارتی
بررسی اجمالی دسته
راه‌حل‌های مدیریت حرارتی، دمای اجزا را در محدوده‌های عملیاتی ایمن در-سیستم‌های الکترونیکی با قدرت بالا کنترل می‌کنند. گرمای بیش از حد، قابلیت اطمینان نیمه هادی را کاهش می دهد و نرخ خرابی را تسریع می کند.
تمرکز مهندسی و تولید ما سیستم‌های حرارتی-خنک‌شده، مایع-خنک‌شده با هوا-و تغییر فاز{2}}بر اساس ردپای‌های الکتریکی و مکانیکی خاص را پوشش می‌دهد. ما شبیه‌سازی حرارتی (CFD)، ماشینکاری دقیق CNC، لحیم کاری خلاء، و{4}آزمایش حرارتی در خانه را برای ارائه عملکرد اتلاف حرارت تأیید شده برای برنامه‌های OEM یکپارچه می‌کنیم.
-
![صفحات سرد مایع برای خنک کننده های الکترونیکی]()
صفحات سرد مایع برای خنک کننده های الکترونیکیصفحات سرد مایع بارهای حرارتی بالا را از منابع محلی (IGBT، ماژول‌های SiC، CPU، دیودهای لیزر) به یک حلقه خنک‌کننده در گردش منتقل می‌کنند. با ترکیب هدایت حرارتی مستقیم با تلاطم سیال داخلی بهینه شده،...read more -
![صفحات سرد مایع هیبریدی]()
صفحات سرد مایع هیبریدیصفحات سرد مایع هیبریدی، مسیرهای سنتی لوله‌های جاسازی‌شده لوله‌ای را با سطوح باله یا میکروکانال ماشینکاری شده یکپارچه می‌کنند، و شکاف عملکردی بین طراحی‌های لوله‌های مقرون‌به‌صرفه و منیفولدهای...read more -
![صفحات سرد مایع مرکب]()
صفحات سرد مایع مرکبصفحات سرد مایع مرکب صفحات پایه با رسانایی بالا را با کانال‌های میکرو{1} داخلی، لوله‌های تعبیه‌شده، یا ساختارهای باله‌های لحیم‌شده خلاء- یکپارچه می‌کنند. طراحی شده برای الکترونیک-گرما-با شار بالا...read more -
![صفحات سرد مایع میکروکانالی]()
صفحات سرد مایع میکروکانالیصفحات سرد مایع میکروکانالی، گرما را از-قطعات الکترونیکی پرقدرت با به گردش درآوردن مایع خنک‌کننده مایع از طریق گذرگاه‌های میکرو{1}}پره‌ای داخلی یا مینی کانال انتقال می‌دهند. با به حداکثر رساندن سطح...read more -
![صفحات سرد مایع باله ای باند شده]()
صفحات سرد مایع باله ای باند شدهصفحات سرد مایع با باند باند، اجزای-مدیریت حرارتی با راندمان بالا هستند که برای الکترونیک-گرما-با شار بالا طراحی شده‌اند، جایی که طرح‌های اکسترود شده استاندارد نمی‌توانند بودجه حرارتی را برآورده...read more -
![صفحات سرد مایع اکسترود شده]()
صفحات سرد مایع اکسترود شدهصفحات سرد مایع اکسترود شده از پروفیل های اکستروژن آلومینیومی دقیق با کانال های میکرو{0} داخلی یکپارچه برای دفع شار حرارتی بالا از الکترونیک قدرت، سیستم های باتری و سخت افزار محاسباتی استفاده می...read more
محدوده محصول
|
خط تولید |
مواد اصلی |
معیارهای کلیدی عملکرد |
برنامه های کاربردی اولیه |
|
هیت سینک های باله اکسترود شده و چسبانده شده |
آلومینیوم 6063-T5 / 6061-T6 |
مقاومت حرارتی تا 0.05 درجه / وات؛ نسبت تصویر تا 20:1 |
منابع تغذیه، درایوهای موتور، محفظه های مخابراتی |
|
بشقاب های سرد مایع |
مس C11000، آلومینیوم 3003/6061 |
افت فشار کمتر از 25 کیلو پاسکال در جریان نامی. لحیم کاری خلاء / جوش داده شده اصطکاکی اغتشاشی (FSW) |
بسته‌های باتری EV، لیزرهای پرقدرت-، پردازنده‌های مرکزی سرور |
|
هیت سینک های باله ای Skived Fin |
مس، آلومینیوم |
ضخامت باله تا 0.2 میلی متر؛ تراکم باله بالا برای فضاهای محدود |
آرایه های LED، محاسبات با چگالی بالا، مخابرات |
|
مبدل‌های حرارتی-مایع به-هوا / مایع-به{3}}مایع |
لوله های مسی، پره های آلومینیومی |
ظرفیت دفع حرارت تا 15 کیلو وات |
چیلرهای صنعتی، تصویربرداری پزشکی، سیستم های لیزری |
ساخت اجزای حرارتی با کارایی بالا به کنترل ابعادی دقیق و رابط های مرزی تمیز برای به حداقل رساندن مقاومت تماس حرارتی نیاز دارد.
ماشینکاری و اکستروژن:مراکز ماشینکاری عمودی CNC 3، 4، و 5 محوره با حفظ تلرانس تا 0.01 میلی متر. پرس های اکستروژن از 500 تا 2500 تن.
پیوستن به فناوری ها:کوره های لحیم کاری خلاء با اتمسفر کنترل شده (N2) برای اتصالات -شار-بقایای مس-به-صفر آلومینیوم. جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (FSW) برای مجموعه‌های صفحه سرد مایع بدون نشت-.
درمان های سطحی:آندایزینگ شفاف/سیاه سازگار با RoHS، تبدیل کرومات (MIL-DTL-5541)، آبکاری نیکل، و غیرفعال سازی برای مقاومت در برابر خوردگی و بهینه سازی انتشار.
برنامه های کاربردی
پیشرانه های EV:
صفحات سرد مایع که در ماژول های باتری و مراحل قدرت اینورتر ادغام شده اند تا اوج بارهای حرارتی گذرا را مدیریت کنند.
مراکز داده و مخابرات:
هیت سینک‌های سرور با چگالی بالا و مجموعه‌های باله‌ای{1}}که برای محدودیت‌های جریان هوای شاسی 2U/4U طراحی شده‌اند.
الکترونیک قدرت صنعتی:
هیت سینک های اکسترود شده روی ماژول های IGBT و MOSFET در درایوهای فرکانس متغیر (VFD) و اینورترهای خورشیدی نصب شده اند.
تجهیزات پزشکی:
مبدل‌های حرارتی-مایع به-مایع که دمای عملیاتی پایدار را در تقویت‌کننده‌های گرادیان MRI و لوله‌های اشعه ایکس-اسکنر سی تی اسکن حفظ می‌کنند.
کنترل کیفیت
عملکرد حرارتی متکی به یکپارچگی ساختاری و رابط های مواد بی عیب و نقص است. پروتکل کیفیت ما هر مقدار تولید را تأیید می کند:
تست نشتی:تست نشت اسپکترومتر جرمی هلیوم و تست واپاشی فشار بر روی 100% صفحات سرد مایع (تست شده تا فشار کاری 1.5×).
بازرسی ابعادی:CMM (ماشین اندازه‌گیری مختصات) صافی سطح نصب (معمولاً کمتر از 0.05 میلی‌متر روی 100 میلی‌متر) برای اطمینان از حداقل مقاومت سطحی حرارتی.
قابلیت ردیابی مواد:گواهی‌های آزمایش آسیاب (MTC) برای همه بیلت‌های آلومینیوم و مس خام به ازای EN 10204 3.1.
رعایت استانداردها:ISO 9001:2015، IATF 16949 (برای کاربردهای خودرو)، RoHS و REACH.
سفارشی سازی و پشتیبانی مهندسی
کاتالوگ های استاندارد به ندرت بر روی پاکت های حرارتی محدود قرار می گیرند. ما از مرحله مفهومی تا انتشار تولید به طور مستقیم با تیم های مهندسی مشتری همکاری می کنیم.
شبیه سازی حرارتی (CFD):
تحلیل دینامیک سیالات محاسباتی با استفاده از ANSYS Icepak / FloTHERM برای مدل‌سازی جریان هوا، افت فشار و دمای اتصال قبل از ابزار.
نمونه سازی اولیه:
ماشینکاری سریع CNC هیت سینک های اولیه و نمونه های صفحه سرد چاپ شده یا ماشینکاری سه بعدی-در عرض 2 هفته.
بهینه سازی طراحی:
بررسی‌های مهندسی بر بهینه‌سازی گام باله، طرح کانال سیال، و انتخاب مواد رابط (TIMs) برای کاهش هزینه کل BOM متمرکز شده‌اند.
زمان تحویل ابزار:2 تا 3 هفته برای قالب های اکستروژن سفارشی. 3 تا 4 هفته برای وسایل لحیم کاری و ابزار مهر زنی.
زمان تولید:3 تا 5 هفته برای تولید حجم استاندارد اجرا می شود.
لجستیک و بسته بندی:ESD{0}}سینی های ایمن سفارشی، کیسه های پلی درزگیر با خلاء مجزا-برای محیط های اتاق تمیز، و جعبه های چوبی صادراتی- مطابق با ISPM 15.
منابع مهندسی و دسترسی به CAD
مهندسان طراح برای ارزیابی تناسب حرارتی قبل از خرید، به دارایی های دیجیتال تایید شده نیاز دارند.
فایل‌ها و برگه‌های 3D STEP:
مستقیماً از طریق پورتال مهندسی ما به مدل‌های CAD سه‌بعدی (STEP / .IGES) و برگه‌های اطلاعات فنی برای پروفایل‌های اکستروژن استاندارد و هسته‌های صفحه سرد دسترسی داشته باشید.
طراحی{0}در پشتیبانی:
دسترسی مستقیم به مهندسان برنامه برای تنظیمات هندسه سفارشی، تطبیق شرایط مرزی CFD، و تحلیل‌های پشته تحمل-.
سوالات متداول
درخواست یک نقل قول
برای ارزیابی نیاز مدیریت حرارتی خود، پارامترهای زیر را برای بررسی مهندسی سریع ارائه دهید:
1. بار اتلاف گرما: مجموع وات (W) که باید اتلاف شود.
2. حداکثر دمای مجاز: مورد هدف جزء یا دمای محل اتصال (درجه).
3. محیط خنک کننده و نرخ جریان: نرخ جریان هوا (CFM) یا سرعت جریان مایع (LPM) و نوع سیال (مثلاً مخلوط آب-گلیکول).
4. ابعاد پاکت: حداکثر فضای موجود (L × W × H به میلی متر).
5. حجم تخمینی سالانه: مقدار تولید پیش بینی شده.
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان راه حل های مدیریت حرارتی حرفه ای در چین هستیم که در ارائه محصولات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما استقبال می‌کنیم که{1}}راه‌حل‌های مدیریت حرارتی کارآمد برای فروش در اینجا از کارخانه ما با هزینه‌های عمده فروشی{1}}. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.