محفظه های حفاظتی مهندسی شده، حفاظ های ماشین و شاسی ساخته شده با مشخصات دقیق CAD. ساخته شده برای تولید کنندگان تجهیزات OEM که به تکرارپذیری ابعادی دقیق، یکپارچگی ساختاری قوی و پرداخت های سطحی بادوام نیاز دارند.

روکش های ورق فلزی سفارشی از اجزای داخلی حساس محافظت می کند، از اپراتورها در برابر ماشین آلات متحرک محافظت می کند و مسکن ساختاری برای تجهیزات صنعتی فراهم می کند. این قطعات که مستقیماً از فایل‌های CAD مشتری (STEP، IGES، DWG، DXF، PDF) ساخته شده‌اند، تحت برش لیزری دقیق، خمش CNC، درج سخت‌افزار، جوشکاری و تکمیل قرار می‌گیرند.
به عنوان آماده-برای مونتاژ-قطعات یا مجموعه‌های فرعی-برای ماشین‌آلات صنعتی، الکترونیک و دستگاه‌های پزشکی عرضه می‌شود.

بررسی اجمالی محصول

مشخصات فنی

پارامتر	محدوده مشخصات	استاندارد / روش تأیید
ضخامت مواد	0.5 میلی‌متر - 12.0 میلی‌متر (0.020 اینچ - 0.472»)	ISO 2768-m
حداکثر پاکت کاری	تا 3000 میلی متر × 1500 میلی متر (برش لیزری)	N/A
طول خم شدن	تا 3000 میلی متر (CNC Press Brake)	± 0.2 درجه (تحمل زاویه)
پایان سطح	پوشش پودری، رنگ مایع، آنودایز، غیرفعال سازی، آبکاری روی	ضخامت فیلم: 60 - 120 میکرومتر (پودر)
درج بست	ناودانی های PEM، مهره ها، پایه ها، پرچ های کور	فشار-به بیرون/گشتاور بر حسب MIL- آزمایش شد
فرمت های فایل پذیرفته شده است	STEP، IGES، DWG، DXF، SolidWorks، PDF (با GD&T)	N/A

ویژگی های کلیدی

صافی و مربعی دقیق:

پرس ترمز CNC با جبران خودکار تاج گذاری، تغییرات زاویه ای را در خم های طولانی حذف می کند.

مدیریت یکپارچه اتصال دهنده ها:

برای جلوگیری از برداشتن نخ یا اعوجاج ورق، سخت‌افزار PEM را که تحت فشار پنوماتیک کالیبره شده نصب شده است، فشار دهید.

اعوجاج-درزهای آزاد:

جوشکاری TIG، MIG و لیزر برای فلزات نازک-تا{-در اندازه‌گیری متوسط برای به حداقل رساندن مناطق تحت تأثیر حرارت- (HAZ) و سنگ‌زنی پس از جوش-بهینه‌سازی شده‌اند.

برش ها و تهویه سفارشی:

برش‌های لیزری-، شکاف‌های تهویه، و برش‌های ورودی کابل برای مونتاژ مهار بدون درز، با تلورانس‌های موقعیتی محکم نگه داشته می‌شوند.

مواد و گزینه ها

انتخاب آلیاژ و حرارت مناسب، طول عمر ساختاری و مقاومت در برابر خوردگی را در محیط های عملیاتی هدف تضمین می کند.

فولاد نورد سرد (CRS / SPCC):مقرون به صرفه-محصول های صنعتی داخلی؛ شکل پذیری عالی و سطح صاف برای نقاشی.

فولاد ضد زنگ (درجه 304 / 316):مقاومت در برابر خوردگی بالا برای محیط های فرآوری مواد غذایی، دریایی و شیمیایی؛ موجود در 2B، BA، یا پرداخت برس.

آلومینیوم (گرید 5052 / 6061):سبک وزن با نسبت استحکام-به-بالا؛ ایده آل برای تجهیزات قابل حمل و کاربردهای هوافضا؛ واکنش عالی به تبدیل کرومات و آندایزینگ.

فولاد گالوانیزه (SECC / SGCC):لایه روی قربانی قبل از آبکاری شده، مقاومت اولیه در برابر خوردگی را قبل از ساخت فراهم می کند.

فرآیند تولید

یک توالی کنترل شده و قابل ردیابی از مصرف مواد خام تا بسته بندی نهایی.

01/

برش لیزری: پردازش لیزر فیبر.
سیستم‌های برش لیزری فیبر استوک ورق تخت را با دقت موقعیتی ± 0.03 میلی‌متر پردازش می‌کنند و لبه‌های آزاد{1}}را برای عملیات پایین دست تولید می‌کنند.

02/

خم شدن CNC: ترمزهای فشاری چند محوره.
ترمزهای فشاری چند محوره از میزهای تاج قابل برنامه ریزی برای حفظ زوایای خمش یکنواخت در جهت های دانه ها و ضخامت مواد مختلف استفاده می کنند.

03/

درج و ماشینکاری سخت افزار: مونتاژ پرس هیدرولیک.
پرس های هیدرولیک خودکار درج اتصال دهنده های رزوه ای استاندارد و تخصصی. فروکش و ضربه زدن ثانویه مطابق با نقشه مهندسی انجام می شود.

04/

جوش و مونتاژ: ساخت مشترک TIG/MIG.
اتصالات ساختاری از طریق جوشکاری دقیق TIG/MIG و به دنبال آن حذف شار، تمیز کردن پاشش و اختلاط درز به هم متصل می شوند.

05/

تکمیل سطح: پیش تصفیه و پوشش پودری.
قطعات قبل از استفاده از پودر الکترواستاتیک و عمل آوری حرارتی تحت شست و شوی چند مرحله ای آهن/روی فسفات (یا پیش تصفیه سیلان برای آلومینیوم) قرار می گیرند.

کنترل کیفیت

در{0}}پروتکل‌های بازرسی فرآیند، از پایبندی به نقشه‌های مهندسی قبل از خروج قطعات از مرکز اطمینان حاصل می‌کنند.

تایید ابعادی:اولین-بازرسی مقاله (FAI) با استفاده از CMM (ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات) و اندازه‌گیرهای دیجیتال ارتفاع/زاویه که ابعاد بحرانی را در برابر پیام‌های GD&T تأیید می‌کند.

چسبندگی و ضخامت پوشش:تست چسبندگی متقاطع-دریچه (ASTM D3359) و ضخامت سنج لایه خشک مغناطیسی/گردابی{2}.

آزمایش اسپری نمک:قرار گرفتن در معرض مداوم اسپری نمک خنثی (ASTM B117) که مقاومت در برابر خوردگی سطوح رنگ شده و آبکاری شده را تأیید می کند.

قابلیت ردیابی:گزارش‌های آزمایش مواد (MTR) و گواهی‌های آسیاب برای هر مقدار مواد خام حفظ می‌شود.

سفارشی سازی

قابلیت های متناسب با الزامات خاص یکپارچه سازی OEM:

هندسه محوطه سفارشی:

درزهای جوش داده شده برای محفظه‌های زیبایی شناختی یکپارچه یا پانل‌های پیچ‌دار مدولار برای دسترسی به تعمیر و نگهداری.

واشر و آب بندی:

استفاده از واشرهای پخش{0} فوم پلی اورتان یا نئوپرن (FIPFG) برای دستیابی به رتبه بندی حفاظت از نفوذ تا IP65 / NEMA 4.

ابریشم-غربالگری و حکاکی لیزری:

استفاده مستقیم از لوگوهای شرکت، شماره سریال، برچسب های هشدار دهنده و علائم شناسایی پورت.

برنامه های کاربردی

اتوماسیون صنعتی:حفاظ‌های ایمنی ماشین، محفظه‌های کنترل‌کننده روباتیک و جعبه‌های اتصال حسگر که به مقاومت در برابر ضربه قوی نیاز دارند.

تجهیزات پزشکی:پوشش های تصویربرداری تشخیصی، محفظه های آنالایزر آزمایشگاهی، و شاسی گاری ساخته شده بر اساس استانداردهای اتاق تمیز و بهداشتی.

الکترونیک و مخابرات:شاسی رک مانت 19 اینچی، محفظه های سرور و کابینت های توزیع برق با برش های تهویه دقیق.

سیستم های HVAC:به پانل‌ها، محفظه‌های فن، و روکش‌های آب‌وهوای{0}}طراحی‌شده برای طول عمر سازه در فضای باز دسترسی داشته باشید.

بسته بندی و تحویل

صادرات-محافظت درجه:کیسه های پلی اتیلن مجزا، ورق های فوم به هم پیوسته بین پانل ها برای جلوگیری از خراشیدگی سطح، و محافظ لبه در گوشه های آسیب پذیر.

پالت سازی:جعبه‌های تخته سه لا سفارشی یا کارتن‌های موجدار سنگین-که با تسمه‌های فولادی و بسته‌بندی کششی برای حمل‌ونقل دریایی یا هوایی محکم شده‌اند.

شرایط حمل و نقل:FOB، CIF، DDP، یا EXW با فاکتورهای تجاری کامل، لیست های بسته بندی و گواهی انطباق (CoC) پشتیبانی می شود.

سوالات متداول

س: برای ارائه یک نقل قول دقیق به چه فرمت های فایلی نیاز دارید؟

پاسخ: مدل‌های سه‌بعدی STEP، IGES یا Parasolid همراه با نقشه‌های PDF دوبعدی حاوی تلورانس‌های صریح، مشخصات متریال، و پیام‌های پوشش سطحی{2}}D{3}}فقط فایل‌های DXF/DWG برای بخش‌های{4} مسطح پذیرفته می‌شوند.

س: تحمل ابعادی استاندارد شما برای پوشش های ورق فلزی چیست؟

A: تحمل خطی استاندارد مطابق با ISO 2768-m (متوسط) برای برش و خمش لیزری است. تلورانس های عمومی ورق فلزی معمولاً بسته به اندازه ویژگی و ضخامت مواد بین 0.1 ± میلی متر تا 0.3 ± میلی متر است. تلورانس های شدیدتر باید به صراحت روی نقشه ها مشخص شود.

س: حداکثر اندازه قطعه ای که امکانات شما می تواند تحمل کند چقدر است؟

A: سیستم های برش لیزری ما ورق هایی تا 3000 میلی متر × 1500 میلی متر را در خود جای می دهند و ترمزهای فشاری CNC ما از طول خمش تا 3000 میلی متر پشتیبانی می کنند.

س: آیا می توانید رنگ های RAL یا Pantone خاص شرکت را برای پوشش پودری مطابقت دهید؟

ج: بله. ما پودرهای صنعتی استاندارد (مانند RAL 7035، RAL 7032، RAL 9005) را ذخیره می کنیم و کدهای رنگی سفارشی RAL یا Pantone را با سطوح براقیت مشخص (مات، ساتن، براق) و روکش بافت مطابقت می دهیم.

س: آیا نمونه اولیه را قبل از تولید انبوه ارائه می دهید؟

ج: بله. نمونه‌سازی سریع (1 تا 10 قطعه) برای تأیید فرم، تناسب و سازگاری مونتاژ عملکردی قبل از انجام تنظیمات ابزار حجمی یا اجرای دسته‌ای موجود است.

س: زمان تولید معمولی شما چقدر است؟

A: زمان تحویل نمونه اولیه بسته به نیازهای پایان از 7 تا 12 روز کاری متغیر است. سفارشات تولید حجمی معمولاً ظرف 3 تا 4 هفته پس از ترسیم و امضای نمونه ارسال می‌شوند{{5}.

منابع مهندسی و درخواست قیمت

نقشه ها و مشخصات CAD خود را برای ارزیابی فنی و قیمت رقابتی ارسال کنید.

Hot Tags: پوشش های ورق فلزی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، ورق های فلزی چین