سینک گرمای باله اسکید مس

سینک گرما یک دستگاه فلزی رسانا حرارتی است که برای جذب و پراکندگی گرما از یک شیء درجه حرارت بالا مانند پردازنده رایانه و سایر دستگاه های الکتریکی طراحی شده است.
ارسال درخواست
شرح

مقدمه

سینک گرمای برش مس یک دستگاه تبادل گرما است که از مواد مس ساخته شده و توسط فرآیند برش پردازش می شود. ساختار اصلی آن شامل یک صفحه پایه مسی و چندین باله نازک و ریز متصل به صفحه پایه است. باله ها دقیقاً از صفحه پایه مس با فرآیند برش برش داده می شوند تا یک ساختار یکنواخت تشکیل شود. این باله ها برای به حداکثر رساندن سطح سطح اتلاف گرما و تقویت قابلیت هدایت و پراکندگی از نزدیک ترتیب داده شده اند. فرآیند تولید کل سینک گرما ، ارتباط خوبی بین باله ها و صفحه پایه را تضمین می کند ، به طوری که می توان گرما را از منبع گرما به باله ها منتقل کرد و سپس از طریق سطح باله ها به محیط اطراف منتقل شد.

product-1-1 product-1-1
فرآیند سینک گرمای باله اسکید مس نمای نزدیک از باله های اسکای مس

 

ویژگی

هدایت حرارتی برتر
مس دارای یکی از بالاترین هدایت حرارتی کلیه مواد فلزی رایج ، حدود 385 W\/m · K است که باعث می شود سینک های گرمای برش مس به خصوص در هدایت گرما مفید باشند. طراحی باله سینک گرمای مس می تواند هدایت حرارتی مس را به حداکثر برساند و با انتقال مستقیم گرما از منبع به باله ، می توان گرما را به سرعت پخش کرد. این قابلیت انتقال حرارت کارآمد باعث می شود سینک گرمای برش مس بتواند در محیط های بار حرارتی زیاد ، اتلاف حرارت کارآمد را حفظ کند.


امکان سازگاری با محیط های درجه حرارت بالا
در مقایسه با سایر فلزات ، نقطه ذوب بالای مس و مقاومت در برابر دمای بالا باعث می شود که در محیط های کار شدید عملکرد بهتری داشته باشد. حداکثر دمای کار مواد مس می تواند به 250 درجه برسد و سینک گرمای برش مس می تواند عملکرد اتلاف گرمای پایدار را برای مدت زمان طولانی تری در محیطی با نوسانات درجه حرارت زیاد حفظ کند. در برخی از شرایط دمای بالا ، مزایای مس به ویژه آشکار است که می تواند از تخریب عملکرد اتلاف گرما به دلیل گرمای بیش از حد جلوگیری کند.


خستگی بالاتر و مقاومت در برابر خوردگی
مقاومت در برابر خستگی مس و مقاومت در برابر خوردگی در شرایط کار طولانی مدت باعث می شود تا در محیط های پیچیده از دوام بیشتری استفاده کند. به خصوص در رطوبت بالا ، آب و هوای دریایی یا محیط خوردگی شیمیایی ، مس نسبت به فلزات مانند آلومینیوم مقاومت به خوردگی قوی تری دارد و می تواند عملکرد خود را برای مدت طولانی حفظ کرده و باعث کاهش خرابی تجهیزات شود. سینک های گرمای باله برش مس اغلب در محصولات الکترونیکی با کیفیت بالا و تجهیزات صنعتی استفاده می شوند که به دلیل دوام عالی آنها نیاز به عملکرد پایدار طولانی مدت دارند.


طراحی باله بهینه شده
سینک های گرمای باله برش مس از یک فرآیند برش دقیق برای تولید باله های با چگالی بالا و یکنواخت ضخیم در مدت زمان بسیار کوتاه استفاده می کنند. در مقایسه با سایر انواع سینک های گرما ، باله های برش مس می توانند به چگالی بالاتری از چیدمان باله دست یابند ، در نتیجه مساحت بیشتری را در همان حجم و بهبود راندمان تبادل گرما فراهم می کند. این فرآیند تولید دقیق نه تنها راندمان بالای سینک گرما را تضمین می کند ، بلکه می تواند با نیازهای اتلاف گرما از برنامه های مختلف سازگار باشد.

 

product-1-1 product-1-1

سینک گرمای باله مس OEM Skived

 

مشخصات

نام مورد

سینک گرمای باله مس OEM Skived

مادی

مس

پایان سطح

آنتی اکسیدان

موق

500 قطعه

L/T

30 روز برای قالب و {1}} روز برای نمونه

اندازه

90*90*25 میلی متر

بسته بندی

بسته بندی ایمنی

کاربرد

نیمه هادی

 

تحویل ، حمل و نقل

product-1-1

 

پرسش

س: اگر من یک پرونده 3D CAD (مرحله) برای شما ارسال کنم ، چرا به نقاشی های 2D نیاز دارید؟

پاسخ: 3 پرونده CAD مفید هستند ، اما بیشتر آنها شامل تحمل یا یادداشت های اضافی نمی شوند که ممکن است برای قسمت اعمال شود ، به همین دلیل به نقاشی های 2D نیاز است.

س: چه موادی را ارائه می دهید؟

پاسخ: ما آلومینیوم و مس را برای سینک های گرمای باله اسکی ارائه می دهیم.

س: در مورد مدت پرداخت چطور؟

پاسخ: T\/T ، PayPal ، L\/C ، به مبلغ سفارش بستگی دارد.

س: پس از پرداخت ، اگر مسئله کیفیت داشته باشیم ، چه زود می توانیم تعویض را بدست آوریم؟

پاسخ: اگر مسئله کیفیت داشته باشد ، خواهیم دید که تقصیر آنهاست. اگر این اشتباه ما باشد ، ما تعویض را در روز 15-20 ترتیب خواهیم داد ، زمان سرب به کمیت و ساختار محصول بستگی دارد.

تگ های محبوب: سینک گرمای باله مس ، چین تولید کنندگان سینک گرمای باله مس ، تهیه کنندگان ، کارخانه, Gereedskap CNC -bewerking, Hoë druk Die rolverdeling, Die gietproses, komplekse giet, Die beslissende diens, Klanttevredenheid CNC -bewerking