مقدمه
سینک گرمای باله آلومینیوم یک سینک گرما است که توسط یک فرآیند اسکیت ساخته می شود و معمولاً از آلیاژ آلومینیوم به عنوان ماده اصلی استفاده می کند. فرآیند تولید این محصول ابتدا ورق آلیاژ آلومینیوم را از طریق فناوری دقیق ابزار استفاده می کند و سپس این باله ها را به طور مرتب روی پایه سینک گرما ترتیب می دهد تا یک ساختار باله متراکم تشکیل شود. ضخامت هر باله بسیار نازک است و چگالی باله ها زیاد است. این طراحی ساختاری می تواند به طور موثری سطح سطح سینک گرما را افزایش دهد و در نتیجه باعث افزایش راندمان هدایت گرما شود. شکل کل سینک گرما را می توان با توجه به نیازهای مختلف سفارشی کرد تا اطمینان حاصل شود که می تواند با نیازهای اتلاف گرما از محصولات مختلف الکترونیکی سازگار شود.
![]() |
![]() |
| دستگاه Skiving تولید سینک گرمای آلومینیومی | بلوک آلومینیوم و سینک گرمای اسکیت |
ویژگی
فرآیند برش دقیق باعث افزایش کارایی حرارتی می شود
سینک گرمای باله آلومینیوم از طریق یک فرآیند برش دقیق تولید می شود ، که می تواند به طور مستقیم یک ساختار باله با چگالی بالا را روی ورق آلیاژ آلومینیوم برش دهد ، و سطح باله را تا حد زیادی افزایش می دهد. منحصر به فرد بودن این فرآیند این است که نیازی به استفاده از قالب مانند ریخته گری یا تمبر ندارد ، اما مستقیماً باله ها را از طریق برش مکانیکی تشکیل می دهد ، که سینک گرما را با طراحی باله تصفیه شده تر و یک مسیر انتقال حرارت یکنواخت تر فراهم می کند.
طراحی مسیر هدایت گرما را تقویت کنید
در سینک گرمای باله آلومینیوم ، باله ها و پایه با کنترل دقیق دقیق وصل می شوند. این روش اتصال دقیق می تواند مقاومت حرارتی را به حداقل برساند و اجازه می دهد گرما از منبع گرما تا سطح باله سریعتر انجام شود و به سرعت از طریق جریان هوا از بین برود. به طور خاص ، تحت فرآیند برش ، ساختار نازک و متراکم باله باعث می شود مسیر هدایت گرما مستقیم تر و کارآمدتر شود و عملکرد کلی اتلاف گرما را بهبود بخشد.
طراحی جریان هوا را بهینه کنید
از آنجا که فرآیند برش می تواند ضخامت و شکل باله ها را به طور ریز تنظیم کند ، سینک گرمای باله آلومینیوم می تواند جریان هوا را بهتر کنترل کند. از طریق طراحی معقول شکاف باله ، می توان مقاومت در هنگام جریان هوا را کاهش داد و اثر خنک کننده را می توان بهینه کرد. این طراحی بهینه شده جریان هوا نه تنها باعث افزایش کارایی رادیاتور می شود ، بلکه به طور منطقی حجم کلی رادیاتور را نیز کنترل می کند ، که به ویژه برای برنامه های با چگالی بالا با نیاز به عملکرد اتلاف گرما و نیازهای فضا مناسب است.
فن آوری های متنوع درمان سطح
فناوری تصفیه سطح سینک گرمای باله آلومینیومی بسیار انعطاف پذیر است و پوشش های مختلف سطح مانند آنودایزاسیون و پاشش با توجه به نیاز مشتری می توانند انتخاب شوند. سطح آنودایز شده نه تنها می تواند مقاومت خوردگی آلیاژ آلومینیوم را تقویت کند ، بلکه عملکرد تماس بین سطح رادیاتور و هوا را بهبود می بخشد و باعث افزایش بیشتر راندمان اتلاف گرما می شود. برای نیازهای خاص محیطی ، سطح رادیاتور آلومینیوم می تواند برای تأمین نیازهای دوام در محیط های سخت مانند رطوبت بالا و اسپری نمکی تنظیم شود.


سینک گرمای باله آلومینیومی با کیفیت بالا
مشخصات
|
نام مورد |
سینک گرمای باله آلومینیومی با کیفیت بالا |
|
مادی |
آلیاژ آلومینیوم |
|
پایان سطح |
پاک شده |
|
موق |
500 قطعه |
|
L/T |
15-20 روز برای ابزار و 7-10 روز برای نمونه |
|
اندازه |
450*105*85 میلی متر |
|
بسته بندی |
بسته بندی ایمنی |
|
کاربرد |
سینک حرارتی برای نورپردازی صنعتی |
تحویل ، حمل و نقل

پرسش
س: شرکت شما چه مدت در تجارت بوده است؟
پاسخ: از سال 2019 ما 10 سال است که در تجارت هستیم.
س: آیا شرکت شما هر نوع گواهینامه با کیفیت دارد؟
پاسخ: بله ، ما ISO 9001: 2015 با کیفیت معتبر هستیم.
س: زمان چرخش معمولی شما در یک پروژه متوسط چقدر است؟
پاسخ: به طور معمول ، 15-20 روز برای ابزار و 7-10 روز برای نمونه ها و 20-30 روز برای تولید انبوه (بستگی به کمیت دارد).
س: آیا می توانید خدمات طراحی و مهندسی را ارائه دهید یا فقط قطعاتی را برای مشخصات تعیین شده مشتری تهیه می کنید؟
پاسخ: قطعات ما مطابق با مشخصات نقشه های مشتریان ما تولید می شوند.
تگ های محبوب: سینک گرمای باله آلومینیومی ، تولید کنندگان سینک گرمای باله آلومینیوم چین ، تهیه کنندگان ، کارخانه, CNC -bewerking vir koste -effektiwiteit, konsekwente gietkwaliteit, Die rolverdeling sterf, Die rolverdeling afwerking, Gereedskap CNC -bewerking, Nuwe gietstegnieke





