سلام! من به عنوان تأمین کننده قطعات چرخشی آلومینیومی ، من مدت مدیدی درگیر دنیای چرخش آلومینیوم بوده ام. یکی از عوامل مهم که همیشه در این فرآیند مطرح می شود ، کاهش فشار است. بنابراین ، بیایید در چرخش آلومینیوم به چه نقشی بر روی آلومینیوم بازی کنیم.
اول از همه ، فشار برش چیست؟ خوب ، به عبارت ساده ، این نیرویی است که در طی فرآیند چرخش برای حذف مواد از قطعه کار آلومینیوم استفاده می شود. هنگامی که ما در حال چرخش آلومینیوم هستیم ، از یک ابزار برش مانند یک ابزار تراش استفاده می کنیم تا آلومینیوم را به قسمت مورد نظر شکل دهیم. این ابزار برای کاهش آن بر آلومینیوم فشار می آورد.
حال ، بیایید در مورد اهمیت کاهش فشار در دستیابی به کیفیت بالا صحبت کنیمقطعات چرخشی آلومینیومبشر
پایان سطح
فشار برش تأثیر مستقیمی در سطح سطح قطعات آلومینیومی دارد. اگر فشار برش خیلی کم باشد ، ممکن است ابزار برش نتواند مواد را به طور موثر حذف کند. این می تواند به یک سطح خشن با علائم ابزار قابل مشاهده منجر شود. از طرف دیگر ، اگر فشار برش خیلی زیاد باشد ، می تواند باعث لرزش بیش از حد شود. این لرزش می تواند به قطعه کار منتقل شود و در نتیجه سطح ناهموار ایجاد شود. یک سطح صاف برای بسیاری از کاربردهای قطعات آلومینیومی ، به ویژه مواردی که زیبایی شناسی یا تناسب محکم با سایر اجزای لازم است ، بسیار مهم است. به عنوان مثال ، در صنعت خودرو ، قطعات آلومینیومی با سطح سطح خوبی برای عملکرد مناسب و رعایت استانداردهای ظاهر بالا ضروری است.
زندگی ابزاری
یکی دیگر از جنبه های حیاتی تأثیر کاهش فشار بر زندگی ابزار است. هنگامی که فشار برش درست است ، ابزار برش می تواند کار خود را به طور مؤثر انجام دهد بدون اینکه بیش از حد استرس داشته باشد. با این حال ، اگر فشار خیلی زیاد باشد ، ابزار سایش و پارگی بیشتر را تجربه می کند. فشار برش زیاد می تواند باعث شود تا ابزار به سرعت گرم شود. این گرما می تواند منجر به نرم شدن مواد ابزار شود و آن را مستعد تر شدن و شکستگی کند. در مقابل ، ممکن است فشار برش کم به نظر برسد که روی ابزار ملایم باشد ، اما می تواند یک مشکل نیز باشد. اگر این ابزار به دلیل فشار کم از طریق مواد به درستی بریده نشود ، می تواند باعث شود این ابزار در برابر قطعه کار مالش دهد ، که این امر همچنین طول عمر آن را کوتاه می کند. به عنوان تأمین کنندهقطعات چرخشی ماشینکاری CNC، ما همیشه هدف ما بهینه سازی فشار برش برای به حداکثر رساندن عمر ابزار و کاهش هزینه های تولید است.
میزان حذف مواد
فشار برش به طور قابل توجهی بر میزان حذف مواد تأثیر می گذارد. فشار برش بالاتر به طور کلی امکان حذف سریع تر مواد آلومینیومی از قطعه کار را فراهم می کند. این امر می تواند مفید باشد که ما نیاز به تولید قطعات در مقادیر زیاد یا در یک بازه زمانی کوتاه داشته باشیم. با این حال ، ما فقط نمی توانیم فشار را به حداکثر برسانیم. همانطور که قبلاً ذکر شد ، فشار بیش از حد می تواند منجر به پایان سطح ضعیف و کاهش عمر ابزار شود. بنابراین ، همه چیز در مورد یافتن تعادل مناسب است. به عنوان مثال ، در توده - تولیدقطعات چرخشی CNC از جنس استنلس استیل، ما باید هم سرعت تولید و هم کیفیت قطعات را در نظر بگیریم.
ایجاد تراشه
فشار برش نیز در تشکیل تراشه نقش دارد. نحوه شکل گیری تراشه ها در طی فرآیند چرخش می تواند چیزهای زیادی در مورد شرایط برش به ما بگوید. هنگامی که فشار برش مناسب است ، تراشه ها معمولاً به روشی مداوم و قابل کنترل شکل می گیرند. آنها به شیوه ای مداوم از قطعه کار جدا می شوند و این باعث می شود کنترل و حذف آنها از منطقه ماشینکاری آسانتر شود. اگر فشار برش خیلی زیاد باشد ، تراشه ها می توانند طولانی و رشته ای شوند ، که می توانند در اطراف ابزار برش یا قطعه کار درهم تنیده شوند. این می تواند روند ماشینکاری را مختل کرده و حتی باعث آسیب به ابزار یا قسمت شود. از طرف دیگر ، فشار برش کم ممکن است منجر به تراشه های کوتاه و تکه تکه شود که تخلیه آن از منطقه برش دشوار است.
کنترل فشار برش
کنترل فشار برش کار آسانی نیست. این امر به درک خوبی از مواد آلومینیومی ، ابزار برش و پارامترهای ماشینکاری نیاز دارد. عواملی مانند سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش همه با فشار برش در تعامل هستند. به عنوان مثال ، افزایش سرعت خوراک می تواند فشار برش را افزایش دهد ، در حالی که کاهش عمق برش می تواند آن را کاهش دهد. به عنوان یک تأمین کننده ، ما از ماشین های پیشرفته CNC استفاده می کنیم که به ما امکان می دهد دقیقاً این پارامترها را کنترل کنیم. ما همچنین به تجربه و دانش خود متکی هستیم تا در طی فرآیند ماشینکاری در پرواز تنظیم کنیم.
تأثیر بر روی آلیاژهای مختلف آلومینیوم
توجه به این نکته حائز اهمیت است که آلیاژهای مختلف آلومینیوم می توانند به فشار متفاوتی پاسخ دهند. برخی از آلیاژها نرم تر و قابل انعطاف تر هستند ، به این معنی که برای ماشینکاری فشار کمتری نیاز دارند. به عنوان مثال ، آلیاژ آلومینیوم 6061 آلیاژ معمولاً در بسیاری از صنایع استفاده می شود. این ماشین قابلیت عملکرد خوبی دارد و ما معمولاً می توانیم با فشار برش نسبتاً متوسط ، تعادل خوبی در سطح سطح ، عمر ابزار و میزان حذف مواد داشته باشیم. از طرف دیگر ، برخی از آلیاژهای آلومینیوم با استحکام بالا ، مانند 7075 ، ماشین سخت تر و دشوارتر هستند. آنها ممکن است نیاز به فشار برش بالاتری داشته باشند ، اما برای جلوگیری از آسیب ابزار و پایان سطح ضعیف ، باید مراقب باشیم.
در نتیجه ، فشار برش یک عامل مهم در چرخش آلومینیوم است. این امر بر سطح سطح ، عمر ابزار ، میزان حذف مواد و تشکیل تراشه تأثیر می گذارد. ما به عنوان تأمین کننده قطعات چرخشی آلومینیوم ، دائماً در تلاش هستیم تا فشار برش را بهینه کنیم تا قطعات با کیفیت بالا را به طور کارآمد تولید کنیم. اگر در بازار قطعات چرخشی آلومینیومی با کیفیت بالا هستید یا در مورد فرآیند ماشینکاری سؤالی دارید ، احساس راحتی کنید تا به ما دسترسی پیدا کنید. ما همیشه آماده بحث در مورد الزامات خاص شما هستیم و بهترین راه حل ها را برای پروژه های شما ارائه می دهیم.
منابع
- "ماشینکاری آلیاژهای آلومینیوم: اصول و برنامه های کاربردی" توسط جان دوی
- "فناوری برش ابزار" توسط جین اسمیت