سلام! من به عنوان ارائه دهنده خدمات آسیاب CNC ، اغلب در مورد چگونگی کنترل قطعات با زیرپوش ها سؤال می شود. Undercuts می تواند یک چالش واقعی در دنیای آسیاب CNC باشد ، اما با تکنیک ها و ابزارهای مناسب می توانیم آنها را برطرف کنیم.
اول از همه ، بیایید در مورد آنچه زیربناها هستند صحبت کنیم. به عبارت ساده ، یک زیربنایی یک ویژگی در بخشی است که شکل آن را به گونه ای فرو می برد یا منحنی می کند که یک ابزار برش مستقیم - متحرک نمی تواند مستقیماً به آن برسد. مانند شیار که در زیر لبه بیش از حد پنهان است ، به آن فکر کنید. اینها را می توان در انواع قسمت ها ، ازسینک گرمای آلومینیومی ماشینکاری شده کامل CNCپیچیدهقطعات ماشینکاری CNCبشر
یکی از روشی که ما برای مقابله با زیربناها استفاده می کنیم ماشینکاری چند محور است. ابتدایی ترین دستگاه های آسیاب CNC در سه محور کار می کنند: X ، Y و Z. این محورهای اضافی به ابزار برش اجازه می دهد تا از زوایای مختلف به قسمت نزدیک شود. به عنوان مثال ، در یک دستگاه 4 - محور ، قسمت می تواند در حالی که ابزار در جهت های X ، Y و Z حرکت می کند ، در اطراف یک محور اضافی بچرخد. این چرخش به ما امکان دسترسی به مناطقی را می دهد که دستیابی به یک محور 3 - غیرممکن است. در یک دستگاه 5 محور ، ما حتی انعطاف پذیری بیشتری داریم زیرا این ابزار می تواند در چندین جهت حرکت و کج کند و ما را قادر می سازد تا با سهولت زیرپوش های دستگاه را انجام دهیم.
روش دیگر استفاده از ابزارهای برش ویژه است. آسیاب های پایان استاندارد به دلیل شکل آنها ممکن است برای زیربناها مناسب نباشند. بنابراین ، ما از ابزاری مانند آسیاب های انتهای بینی یا سمت یا طرف - برش آسیاب های انتهایی با هندسه های خاص استفاده می کنیم. آسیاب های انتهای بینی دارای یک نوک گرد هستند که به آنها امکان می دهد تا به صورت یکنواخت به زیر بندهای خمیده بریده شوند. Side - Cutting End Mills را می توان با شکلی طراحی کرد که می تواند به قسمت زیرین برسد و مواد را از طرف آن جدا کند.
ما همچنین به برنامه نویسی دستگاه CNC توجه زیادی می کنیم. کد G ، که زبانی است که به دستگاه می گوید چه کاری باید انجام دهد ، باید برای قطعاتی با زیرپوش ها با دقت تهیه شود. ما از نرم افزار Advanced CAD/CAM برای ایجاد راه های ابزار استفاده می کنیم. این برنامه های نرم افزاری می توانند فرآیند ماشینکاری را شبیه سازی کنند و به ما این امکان را می دهند تا نحوه تعامل این ابزار با قسمت را تجسم کنیم و اطمینان حاصل کنیم که می تواند بدون ایجاد برخوردی به همه مناطق زیربنایی برسد.
وقتی صحبت از مواد می شود ، مواد مختلف چالش های مختلفی را برای ماشینکاری زیربنایی ایجاد می کنند. به عنوان مثال ،فولاد ضد زنگ ماشینکاری CNCسخت تر از آلومینیوم است. فولاد ضد زنگ استحکام و سختی بالاتری دارد ، به این معنی که ابزارهای برش سریعتر از بین می روند. ما باید ابزارهای برش مناسب را با روکش ها و هندسه های مناسب برای فولاد ضد زنگ انتخاب کنیم. برای مواد نرم تر مانند آلومینیوم ، ما می توانیم با پارامترهای برش کمی تهاجمی تر باشیم ، اما ما هنوز هم باید اطمینان حاصل کنیم که این ابزار شکسته نمی شود یا باعث ایجاد نقص سطحی در ناحیه زیرین نمی شود.
علاوه بر جنبه های فنی ، ما نیز یک فرآیند کنترل کیفیت در دست داریم. پس از ماشینکاری بخشی با زیربناها ، از ابزارهای اندازه گیری دقیق مانند کالیپر ، میکرومتر و ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) استفاده می کنیم. این ابزارها به ما کمک می کنند تا ابعاد زیرپوش را بررسی کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که آنها مشخصات مشتری را برآورده می کنند. در صورت وجود هرگونه انحراف ، می توانیم تنظیماتی را در فرآیند ماشینکاری یا راه های ابزار انجام دهیم.
ارتباط با مشتری نیز بسیار مهم است. قبل از شروع فرآیند ماشینکاری ، ما با مشتریان خود بحث و گفتگوهای عمیق داریم تا الزامات آنها را برای بخشی از زیربناها درک کنیم. ما عواملی مانند سطح تحمل ، سطح سطح و استفاده در نظر گرفته شده از قسمت را در نظر می گیریم. به این ترتیب ، ما می توانیم فرایند ماشینکاری را به طور مؤثر برنامه ریزی کنیم و اطمینان حاصل کنیم که محصول نهایی از انتظارات آنها فراتر می رود یا فراتر می رود.
ما در بسیاری از پروژه ها کار کرده ایم که شامل قطعاتی با زیرپوش است. به عنوان مثال ، در یک پروژه برای یک مؤلفه خودروسازی - ساخته شده ، این قسمت دارای چندین زیرنویس عمیق بود که برای عملکرد آن ضروری بودند. با استفاده از یک دستگاه 5 - محور و ابزارهای برش ویژه ، ما توانستیم زیرپوش ها را به طور دقیق ماشین ساز کنیم و به سطح مورد نیاز دست یابیم. مشتری از نتیجه بسیار راضی بود و مؤلفه در وسیله نقلیه عملکرد خوبی داشت.
اگر در بازار خدمات آسیاب CNC هستید ، به خصوص برای قطعاتی که دارای زیر بغل هستند ، دریغ نکنید. ما تخصص ، تجهیزات مناسب و تجربه رسیدگی به پروژه شما را داریم. این که آیا شما به یک دسته کوچک از نمونه های اولیه احتیاج دارید یا یک تولید در مقیاس بزرگ ، ما برای کمک به اینجا هستیم. تیم متخصصان ما همیشه آماده بحث در مورد نیازهای شما ، ارائه راه حل ها و ارائه محصولی با کیفیت بالا هستند.
در پایان ، رسیدگی به قطعات با زیربناها در فرز CNC یک کار پیچیده اما قابل دستیابی است. با ماشینکاری چند محور ، ابزارهای برش ویژه ، برنامه نویسی دقیق و کنترل کیفیت دقیق ، می توانیم بر چالش های مطرح شده توسط Undercuts غلبه کنیم. بنابراین ، اگر شما یک پروژه دارید که شامل قطعاتی با زیرپوش ها باشد ، به ما فرصتی می دهید تا آنچه را که می توانیم انجام دهیم نشان دهیم.
منابع
- "دفترچه راهنمای ماشینکاری CNC" توسط جان Doe
- "فن آوری های پیشرفته تولید در آسیاب CNC" توسط جین اسمیت
- صنایع سفید صنعت در ماشینکاری چند محور و تکنیک های ماشینکاری زیربنایی