چگونه می توان از تغییر شکل قطعات چرخشی آلومینیوم در حین ماشینکاری جلوگیری کرد؟

Jun 12, 2025پیام بگذارید

سلام! من به عنوان تأمین کننده قطعات چرخشی آلومینیومی ، من سهم منصفانه ای از چالش های خود را در هنگام ماشینکاری این قسمت ها دیده ام. یکی از متداول ترین مواردی که واقعاً می تواند آچار را در آثار پرتاب کند ، تغییر شکل قطعات چرخشی آلومینیوم در طی فرآیند ماشینکاری است. در این وبلاگ ، من می خواهم نکاتی را در مورد چگونگی جلوگیری از وقوع این امر به اشتراک بگذارم.

درک علل تغییر شکل

قبل از اینکه به روشهای پیشگیری شیرجه بزنیم ، درک این نکته مهم است که چه عواملی باعث تغییر شکل در وهله اول می شود. آلومینیوم یک فلز نسبتاً نرم است که باعث می شود در مقایسه با فلزات سخت تر ، مستعد تغییر شکل باشد. عوامل مختلفی وجود دارد که می تواند در این مشکل نقش داشته باشد.

یکی از عوامل اصلی نیروی برش است. هنگامی که ما قطعات چرخشی آلومینیوم را ماشینکاری می کنیم ، ابزار برش نیرویی را در قطعه کار اعمال می کند. اگر این نیرو خیلی زیاد باشد ، می تواند باعث تغییر شکل قسمت شود. عامل دیگر گرمای تولید شده در طی فرآیند ماشینکاری است. آلومینیوم دارای هدایت حرارتی بالایی است ، به این معنی که می تواند به سرعت گرما را جذب و منتقل کند. گرمای بیش از حد می تواند منجر به انبساط حرارتی شود و هنگامی که قسمت خنک می شود ، ممکن است به شکل اصلی آن برنگردد و در نتیجه تغییر شکل یابد.

انتخاب ابزارهای برش مناسب

اولین قدم برای جلوگیری از تغییر شکل ، انتخاب ابزارهای برش مناسب است. برای قطعات چرخشی آلومینیومی ، از فولاد با سرعت بالا (HSS) یا از ابزارهای کاربید استفاده می شود. ابزارهای کاربید به طور کلی انتخاب بهتری هستند زیرا از سختی و مقاومت در برابر سایش بالاتر برخوردار هستند و این امکان را برای برش کارآمدتر با نیروی کمتری فراهم می کند.

هنگام انتخاب ابزار برش ، به هندسه ابزار توجه کنید. ابزاری با لبه برش تیز می تواند نیروی برش را کاهش دهد. به عنوان مثال ، ابزاری با زاویه ضعف مثبت می تواند به برش راحت تر مواد کمک کند و نیرویی را که در قسمت انجام می شود ، کاهش می دهد. همچنین ، اطمینان حاصل کنید که ابزار به درستی تیز شده است. یک ابزار کسل کننده به نیروی بیشتری برای کاهش مواد نیاز دارد و خطر تغییر شکل را افزایش می دهد.

شما می توانید طیف گسترده ای از ابزارهای برش مناسب برای ماشینکاری قطعات چرخشی آلومینیوم را در ما پیدا کنیدقطعات چرخشی ماشینکاری CNCصفحه

بهینه سازی پارامترهای برش

یکی دیگر از جنبه های مهم بهینه سازی پارامترهای برش ، از جمله سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش است.

سرعت برش به سرعت حرکت ابزار برش نسبت به قطعه کار اشاره دارد. برای آلومینیوم می توان از سرعت برش نسبتاً زیاد استفاده کرد زیرا آلومینیوم دارای نقطه ذوب کم است و می تواند با سرعت بالا به طور کارآمد برش داده شود. با این حال ، اگر سرعت برش خیلی زیاد باشد ، می تواند گرمای بیش از حد ایجاد کند ، بنابراین یافتن تعادل مناسب مهم است.

نرخ خوراک مسافتی است که ابزار برش در هر انقلاب به قطعه کار پیشرفت می کند. نرخ خوراک بالاتر می تواند بهره وری را افزایش دهد ، اما اگر خیلی زیاد باشد ، می تواند باعث ایجاد یک نیروی برش بزرگ شود و منجر به تغییر شکل شود. نرخ خوراک پایین تر به طور کلی برای جلوگیری از تغییر شکل بهتر است ، به خصوص هنگام ماشینکاری قطعات چرخشی آلومینیومی نازک یا ظریف.

عمق برش ضخامت لایه مواد برداشته شده توسط ابزار برش در یک پاس است. عمق بزرگ برش به نیروی بیشتری نیاز دارد ، بنابراین توصیه می شود از عمق برش کوچکتر استفاده کنید و در صورت لزوم چندین پاس انجام دهید. به این ترتیب ، نیروی برش در چندین پاس توزیع می شود و خطر تغییر شکل را کاهش می دهد.

خنک کننده و روغن کاری

همانطور که قبلاً ذکر شد ، گرما یکی از دلایل اصلی تغییر شکل در قسمت های چرخشی آلومینیوم است. استفاده از یک سیستم خنک کننده و روغن کاری مناسب می تواند به کنترل دما در هنگام ماشینکاری کمک کند.

از خنک کننده ها می توان برای از بین بردن گرمای حاصل از فرآیند برش استفاده کرد. انواع خنک کننده های مختلفی مانند خنک کننده های مبتنی بر آب و خنک کننده های مبتنی بر روغن وجود دارد. خنک کننده های مبتنی بر آب بیشتر برای ماشینکاری آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرند زیرا هزینه ای دارند - مؤثر و دارای خواص خنک کننده خوبی هستند. آنها همچنین می توانند به از بین بردن تراشه ها کمک کنند و از مداخله آنها در روند برش جلوگیری می کنند.

از طرف دیگر روان کننده ها می توانند اصطکاک بین ابزار برش و قطعه کار را کاهش دهند. این نه تنها به کاهش نیروی برش کمک می کند بلکه سطح سطح قسمت را نیز بهبود می بخشد. می توانید با استفاده از نازل مایع خنک کننده یا از طریق سیستم اشتباه ، مایع خنک کننده و روان کننده را مستقیماً در قسمت برش اعمال کنید.

محل زندگی و کار

فیکسچر مناسب و کار برای جلوگیری از تغییر شکل ضروری است. نحوه نگه داشتن قسمت چرخش آلومینیوم در حین ماشینکاری می تواند تأثیر قابل توجهی در شکل آن داشته باشد.

هنگام استفاده از گیره یا ویزیت برای نگه داشتن قسمت ، مطمئن شوید که نیروی بستن به طور مساوی توزیع می شود. بستن ناهموار می تواند باعث تغییر شکل محلی شود ، به خصوص در قسمت های نازک دیواری. از فک های نرم می توان برای جلوگیری از آسیب رساندن به سطح قسمت آلومینیوم و تأمین نیروی همخوش تر استفاده کرد.

برای برخی از قطعات چرخشی آلومینیومی پیچیده ، وسایل سفارشی ممکن است مورد نیاز باشد. این وسایل را می توان برای پشتیبانی از قسمت به گونه ای طراحی کرد که استرس و تغییر شکل را در هنگام ماشینکاری به حداقل برساند.

استرس تسکین

اگر قسمت چرخش آلومینیوم قبلاً در معرض استرس قرار داشته باشد ، مانند طی فرآیند تشکیل یا جوشکاری ، ممکن است مستعد تغییر شکل در هنگام ماشینکاری باشد. تسکین استرس یک فرآیند تصفیه حرارتی است که می تواند برای کاهش استرس داخلی در قسمت مورد استفاده قرار گیرد.

Cnc Machining Turning Parts2

این قسمت به دمای خاصی گرم می شود و برای مدت معینی در آن دما نگه داشته می شود و سپس به آرامی خنک می شود. این فرایند به آرامش استرس داخلی در مواد کمک می کند و آن را در هنگام ماشینکاری پایدارتر می کند. با این حال ، توجه به این نکته حائز اهمیت است که روند تسکین استرس باید با دقت کنترل شود تا از بیش از آن جلوگیری شود - آن را آلومینیوم ، که می تواند قدرت آن را کاهش دهد.

کنترل کیفیت

کنترل کیفیت منظم در طول فرآیند ماشینکاری ضروری است. برای بررسی ابعاد قطعات چرخشی آلومینیوم در مراحل مختلف ماشینکاری ، از ابزارهای اندازه گیری مانند کالیپر ، میکرومتر و ماشین های اندازه گیری هماهنگ (CMM) استفاده کنید.

اگر علائم تغییر شکل زود هنگام تشخیص داده شود ، می توان تنظیماتی را در پارامترهای برش ، ابزار یا کار کردن انجام داد. این می تواند به جلوگیری از تغییر شکل بیشتر کمک کند و اطمینان حاصل شود که قسمت نهایی مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند.

پایان

جلوگیری از تغییر شکل قطعات چرخشی آلومینیوم در حین ماشینکاری ، یک فرآیند چند منظوره است که نیاز به بررسی دقیق ابزارهای برش ، برش پارامترها ، خنک کننده و روغن کاری ، فیکسچر کردن و تسکین استرس دارد. با پیروی از این نکات ، می توانیم خطر تغییر شکل را به میزان قابل توجهی کاهش دهیم و قطعات چرخشی آلومینیومی با کیفیت بالا تولید کنیم.

اگر در بازار با کیفیت بالا هستیدقطعات چرخشی CNC از جنس استنلس استیلیاقطعات چرخشی تراش CNC، ما برای کمک به اینجا هستیم. ما طیف گسترده ای از قطعات چرخشی آلومینیوم را در دسترس داریم و تیم متخصصان ما می توانند راه حل های سفارشی را برای پاسخگویی به نیازهای خاص خود در اختیار شما قرار دهند. اگر به محصولات ما علاقه مند هستید ، برای بحث در مورد تهیه به ما مراجعه کنید. ما مشتاقانه منتظر کار با شما هستیم!

منابع

  • "ماشینکاری آلیاژهای آلومینیوم" توسط ASM International
  • "فناوری برش ابزار" توسط انجمن مهندسان تولید