ماشینکاری CNC برای تولید قطعات سفارشی با قدرت قوی و تحمل تنگ استفاده می شود، مناسب برای هر دو تولید حجم بالا و کارهای یک بار. در واقع، ماشینکاری CNC در حال حاضر روش ارزان ترین برای تولید نمونه های فلزی است. از آنجا که این مزایا استفاده شده است، در بسیاری از مناطق استفاده شده است.
اما قبل از اینکه بخشی از ماشینکاری CNC را طراحی کنید، اولین کاری که باید انجام دهید این است که بدانید چگونه ماشین CNC کار می کند؟
فرایند ماشینکاری CNC
ماشینکاری CNC یک تکنولوژی تولید کم هزینه است. در CNC، مواد از یک بلوک جامد با استفاده از ابزارهای مختلف برش که با سرعت بالا چرخانده می شوند، برای تولید بخش بر اساس طراحی طراحی، حذف می شوند. ابزار برش نقش مهمی در فرآیند ماشینکاری بازی می کند، آن است که به طور مستقیم در تماس با قطعه کار و قطع مواد دور اضافی برای ایجاد ویژگی های مورد نظر.
اکثر ابزارهای برش CNC (ابزار آسیاب و دریل) دارای سیلندر استوانه ای با شکل خاص نوک برش و طول برش محدود است. این دو ویژگی از یک ابزار برش توانایی برش را محدود می کند. به دلیل هندسه ابزار، شما می توانید گوشه مستطیل عمودی داخلی ایجاد کنید. و به دلیل طول برش، برخی از ویژگی های مانند سوراخ های عمیق کوچک، تخریب می تواند با ماشینکاری CNC ماشینکاری نمی شود.
نکات طراحی CNC
برای استفاده از قابلیتهای ماشینکاری CNC به طور کامل، شما باید برخی از قوانین طراحی برای ساخت را دنبال کنید. در اینجا، به عنوان یک تولید کننده با تجربه CNC در چین، ما دستورالعمل های جامع با بهترین روش های طراحی برای ماشینکاری CNC را گردآوری کرده ایم. این نکات مفید به شرح زیر است:
1. یک شعاع در گوشه عمودی داخلی اضافه کنید
همانطور که ابزارهای فرزکاری CNC شکل استوانه ای دارند، هنگام برش دیوارهای داخلی، شعاع را روی گوشه های عمودی قرار می دهد. اگر چه با استفاده از ابزار با قطر کوچکتر می توان شعاع گوشه را کاهش داد، شما نمی توانید یک گوشه عمودی داخلی ایجاد کنید، مهم نیست که قطر ابزار کوچک شما چه اندازه باشد. ابزار کوچک چندین گذر را با سرعت کمتر برای رسیدن به شعاع کوچک کار می کند، این امر زمان و هزینه ماشینکاری را افزایش می دهد.
بنابراین، هنگام طراحی یک بخش برای ماشینکاری CNC، بهتر است شعاع حداقل 1/3 عمق حفره را اضافه کنید و از شعاع همان در تمام لبه های داخلی استفاده کنید
2. عمق نفوذ را محدود کن
به عنوان طول برش محدود، این ابزار معمولا می تواند بهترین کار را در هنگام حفاری حفره با عمق تا 2-3 برابر قطر خود. حفره های حفاری با عمق بیش از 4x قطر ابزار به شدت باعث مشکلات ماشینکاری و شکست ابزار می شود، در نتیجه هزینه ماشینکاری اضافی.
بنابراین اگر در صورت امکان، جیب را با عمق کمتر از 4 برابر قطر ابزار ایجاد کنید.
3. ضخامت دیوارهای نازک را افزایش دهید
دیوار نازک به ماشین سخت است، در هنگام پردازش CNC، تغییر شکل یا شکستگی آسان است. ماشینکاری نازک دیوار نیاز به پاس های چندگانه در عمق برش کم دارد و ویژگی های نازک نیز بسیار مستعد ابتلا به لرزش هستند، بنابراین ماشینکاری دقیق آنها چالش برانگیز است و زمان ماشینکاری را افزایش می دهد.
بنابراین، در صورت امکان، دیوارهای طراحی بهتر برای قطعات فلزی ضخیم تر از 0.8 میلی متر باشد و برای قطعات پلاستیکی حداقل ضخامت دیواره بالای 1.5 میلیمتر نگه داشته شوند.
4. طول موضوعات را محدود کنید
با توجه به طول موضوع، ممکن است فکر کنیم که هر چه بیشتر طول، موضوع اتصال قوی تر است. خوب، مطالعات نشان می دهد که نخ هایی که بیش از 1.5 برابر قطر سوراخ هستند، در واقع به قدرت اتصال نمی رسد.
بنابراین برای ارائه یک اتصال خوب، طرح های بهتر را با حداقل طول 1.5 برابر و حداکثر طول 3 برابر قطر سوراخ طراحی کنید.
5. تعیین تحمل زمانی که ضروری است
دقت بیشتری که در قطعات ماشینکاری مورد نیاز است، هزینه ماشینکاری CNC بیشتر خواهد شد، زیرا زمان ماشینکاری و هزینه کار افزایش می یابد. تحمل ها باید کم و فقط در صورت لزوم تعریف شوند.
اگر تحمل خاصی در طراحی فنی تعریف نشده باشد، قطعات با استفاده از تحمل استاندارد (± 0.125 میلیمتر یا بهتر)، که برای اکثر ویژگی های غیر بحرانی کافی است، انجام می شود.
6. کاهش ویژگی های کوچک
ویژگی های کوچک مانند میکرو سوراخ (کمتر از 2.5 میلی متر در قطر) مشکل ماشینکاری و زمان ماشینکاری را افزایش می دهد، بنابراین باید اجتناب شود مگر اینکه مطلقا لازم باشد.
7. طراحی با متن حکاکی شده بیش از متن برجسته شده
اگر لازم است متن را در بخش های ماشینکاری CNC اضافه کنید، متن برش داده شده بر روی متن برجسته ترجیح داده می شود، زیرا مواد کمتری برای حذف بر روی متن حکاکی مورد نیاز است. و با استفاده از فونت Sans-Serif (مثل Arial یا Verdana) با اندازه حداقل 20 نقطه توصیه می شود. بسیاری از دستگاه های CNC دارای روال های پیش برنامه ریزی شده برای این فونت ها هستند.
نکته پاداش
هنگام طراحی برای ماشینکاری CNC، توصیه می شود که قطعاتی را طراحی کنید که می تواند به همان اندازه تنظیمات چندگانه انجام شود و ترجیحا تنها در یک مرحله نصب شود. به عنوان مثال، بخشی که دارای سوراخهای کور در هر دو طرف است، در دو مرحله نصب می شود، زیرا باید برای دسترسی به هر دو طرف چرخانده شود. راه اندازی کمتر، زمان مجدد تنظیم قطعه کار را کاهش می دهد و دقت قطعات قطعات ماشین را افزایش می دهد.
