هر کس به دقت ماشینکاری در فرآیند آسیاب بسیار نگران است. چگونه می توان دقت کرد که نیازهای کیفیت را برآورده کنیم، چگونه عوامل خارجی را برای ماشینکاری دقیق کاهش دهیم، باید قبل از پردازش تمام این مشکلات را در نظر بگیریم.
میل CNC
خطای اصلی 1.Orinal
خطای اصلی خطایی است که در ابتدا در فرآیند آسیاب وجود دارد، اغلب خطاهای هندسی، خطاهای موقعیت، خطاهای پردازش ناشی از تغییر شکل، خطاهای پردازش ناشی از تغییر شکل حرارتی و توزیع استرس داخلی در قطعات ماشینکاری به علت خطا و غیره بیشتر است. .
خطای سیستم 2.Process
2.1 خطاهای هندسی هندسی: ماشین آلات دقیق فرز و دقت ماشینکاری، جدایی ناپذیر هستند، خطا تولید نخ ریسی فرآیند خط تولید، خطوط انتقال، خطای انتقال و خطای ماشینکاری برای کار طولانی است.
2.2 خطای هندسی ابزار: ابزار یکی از دستگاه های فرزکاری مهم است، خطای ابزار تاثیر مهمی برای تشکیل قطعات ماشینکاری دارد.
2.3 خطای هندسی ثابت: پایه ثابت نشان دهنده موقعیت صحیح قطعات و ابزار مکانیکی است، هنگامی که خطای دقت دستگاه ثابت رخ می دهد، دقت ماشینکاری را تحت تاثیر قرار می دهد.
خطای 3.Location
3.1. ارقام خطای تصادفی نیست: اشتباهات ارقام موقعیت و ارقام طراحی، اگر موقعیت و طراحی ارقام تصادفی نیست، در هنگام پردازش خطاها در صورت استفاده از روش تنظیم، ظاهر نمی شود در طول زمان برش ظاهر می شود.
3.2 موقعیت تولید دقیق نیست: موقعیت صحیح قطعات ماشینکاری در محل نصب با تعیین عنصر موقعیت. خطای موقعیت می تواند مجموع بردار داده ها بدون وقفه و خطای موقعیت تولید باشد.
4.Errors ناشی از تغییر شکل
4.1 سختی قطعات ماشین
در مقایسه با ابزار و ثابت، سختی قطعات ماشین، کم است به دلیل عدم استحکام ناشی از تغییر شکل در طول برش، که به شدت بر دقت دستگاه فرز، تاثیر می گذارد.
4.2 سفتی ابزار
سفتی ابزار چرخشی بر روی خط معمولی سطح ماشین بالا می رود، تغییر شکل را می توان نادیده گرفت. هنگام خردکردن سوراخ داخلی کوچک، سختی سیلندر ضعیف است، تا حدودی بر دقت سوراخ تأثیر می گذارد.
4.3 سختی قطعات ماشین
هر دستگاه مکانیکی به وسیله اجزای مختلفی ساخته می شود، سختی سازي قطعات سختی ماشینکاری دقت بزرگ است. عوامل اصلی موثر بر سختی اجزای میلز عبارتند از تغییر شکل سطح اتصال، نفوذ اصطکاک، قطعات کم سفتی و شکاف.