متداول ترین تیمارهای سطح فولاد

رایج ترین درمان های سطح فولاد چیست؟

چرا تیمارهای سطح برای فولاد ضروری است

قبل از غواصی در درمان های خاص ، درک این نکته مهم است که چرا درمان سطح فولاد بسیار ضروری است:

مقاومت در برابر خوردگی: فولاد درمان نشده می تواند به سرعت هنگام قرار گرفتن در معرض هوا و رطوبت ، اکسید و زنگ زد.

مقاومت در برابر پوشیدن: درمان ها سختی سطح را بهبود می بخشد و سایش و سایش را کاهش می دهد.

چسبندگی بهبود یافته: درمان های سطح باعث افزایش چسبندگی بهتر برای رنگ ها ، پوشش ها یا چسب ها می شوند.

تقویت زیبایی: بسیاری از درمان ها جذابیت بصری قطعات فولادی را بهبود می بخشند.

طول عمر طولانی: محافظت پیشرفته منجر به طولانی تر - اجزای فولادی ماندگار می شود.

عملکرد عملکردی: برخی از تیمارها به خصوصیات الکتریکی ، حرارتی یا مکانیکی خاص اضافه می کنند.

1. گالوانیزه کننده

فرآیند:

گالوانیزه شامل پوشش سطح فولاد با لایه ای از روی است. متداول ترین روش این استداغ - dip galvanizing، جایی که فولاد در روی مذاب در حدود 450 درجه (842 درجه F) غوطه ور می شود. یک جایگزین استالکترو - galvanizing، که از فرآیندهای الکتروشیمیایی برای سپردن روی استفاده می کند.

مزایای:

مقاومت در برابر خوردگی عالی

Long - محافظت ماندگار

خود - خواص درمانی (خود را برای محافظت از فولاد فدا می کند)

برنامه ها:

سازه های در فضای باز (شمشیربازی ، محافظ ، قطب های روشنایی خیابان)

قطعات خودرو

ساخت و ساز (پرتوهای فولادی ، بام)

سیستم های لوله کشی و پشتیبانی صنعتی

2. برقی

فرآیند:

با استفاده از جریان الکتریکی ، یک لایه نازک از فلز (مانند نیکل ، کروم یا روی) روی سطح فولاد قرار می دهد. قسمت فولادی در محلول حاوی یون های فلزی مورد نظر غوطه ور است.

مزایای:

ظاهر را با یک پایان براق تقویت می کند

خوردگی و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد

هدایت الکتریکی یا بازتاب (بسته به فلز اندود) را فراهم می کند

برنامه ها:

اجزای تزئینی

اتصالات الکتریکی

ابزار و اتصال دهنده ها

قطعات خودرو و هوافضا

3. روکش پودری

فرآیند:

روکش پودر شامل پاشش پودر ترموپلاستیک یا ترموست خشک بر روی سطح فولاد با استفاده از اسلحه الکترواستاتیک است. قسمت روکش شده سپس در یک اجاق گاز درمان می شود ، جایی که پودر ذوب می شود و یک لایه محافظ بادوام را تشکیل می دهد.

مزایای:

سازگار با محیط زیست (بدون حلال)

در رنگ ها و بافت های مختلف موجود است

مقاومت زیاد در برابر تراشه ، محو شدن و خراشیدن

محافظت عالی در برابر اشعه ماوراء بنفش و خوردگی

برنامه ها:

مبلمان

قطعات خودرو (رینگ ، شاسی)

تجهیزات در فضای باز

لوازم و سخت افزار

4. روکش اکسید سیاه

فرآیند:

درمان اکسید سیاه (همچنین به عنوان سیاه شدن نیز شناخته می شود) یک پوشش تبدیل مگنتیت (Fe₃o₄) را بر روی سطح فولاد از طریق غوطه وری شیمیایی در نمک های قلیایی در دمای بالا ایجاد می کند.

مزایای:

مقاومت در برابر خوردگی خفیف (اغلب برای محافظت بهتر با روغن یا موم همراه است)

مات تزئینی - ظاهر سیاه

به طور قابل توجهی روی ابعاد تأثیر نمی گذارد

بازتاب و تابش نور را کاهش می دهد

برنامه ها:

ابزار و اتصال دهنده ها

سلاح گرم

چرخ دنده ها و قطعات مکانیکی

اجزای خودرو

5. فسفات (روی یا فسفات منگنز)

فرآیند:

فسفاسیون شامل فرو بردن فولاد به محلول اسید فسفریک برای تولید یک پوشش فسفات کریستالی است. فسفات روی یا منگنز معمولاً استفاده می شود.

مزایای:

پایه برای پوشش های بیشتر (رنگ ، پودر یا روغن)

مقاومت در برابر خوردگی عالی هنگام ترکیب با روغن

مقاومت سایش را بهبود می بخشد و اصطکاک را کاهش می دهد

برنامه ها:

اجزای موتور اتومبیل

اتصال دهنده ها و پیچ ها

ماشین آلات صنعتی

تجهیزات نظامی

6. انفعال

فرآیند:

Passivation یک درمان شیمیایی (به طور معمول با اسید نیتریک یا سیتریک) است که آلاینده های سطح را از بین می برد و تشکیل یک لایه اکسید پایدار ، به ویژه در فولاد ضد زنگ را تقویت می کند.

مزایای:

مقاومت در برابر خوردگی را تقویت می کند

از آلودگی یا لکه های زنگ زدگی جلوگیری می کند

ظاهر روشن و تمیز را حفظ می کند

برنامه ها:

سازهای پزشکی

تجهیزات پردازش مواد غذایی

قطعات هوافضا

ماشین آلات پردازش شیمیایی

7. انفجار شات / شن و ماسه

فرآیند:

فرآیند مکانیکی که در آن سطوح فولادی با ذرات ساینده (عکس های فولادی ، ماسه ، دانه های شیشه ای و غیره) بمباران می شوند تا سطح آن را تمیز و خشن کنند.

مزایای:

زنگ زدگی ، مقیاس و آلاینده ها را از بین می برد

سطح را برای پوشش ها آماده می کند

پیوند مکانیکی را برای رنگ ها و چسب ها بهبود می بخشد

برنامه ها:

پیش - درمان پوشش برای نقاشی

فولاد سازنده

اجزای خودرو و ریلی

پل ها و سازه های بزرگ صنعتی

8. ترشی

فرآیند:

ترشی از محلول های اسیدی (به طور معمول هیدروکلریک یا اسید سولفوریک) برای از بین بردن مقیاس اکسید و زنگ زدگی از سطوح فولادی استفاده می کند.

مزایای:

سطح را کاملاً تمیز می کند

فلز را برای گالوانیزه یا سایر روشهای درمانی آماده می کند

سطح سطح را بهبود می بخشد

برنامه ها:

کارخانه های فلزی (سیم پیچ و ورق)

مغازه های ساختگی

تولید لوله

9. نقاشی و پوشش مایع

فرآیند:

رنگ مایع با مسواک زدن ، پاشش یا فرو بردن استفاده می شود. اغلب با آغازگرها و درزگیرها برای بهبود چسبندگی و دوام همراه است.

مزایای:

گزینه های رنگی انعطاف پذیر و قابل تنظیم

در برابر آسیب های محیطی محافظت می کند

هزینه - مؤثر

برنامه ها:

زیرساخت ها و ساختمانها

ماشین آلات و تجهیزات

محصولات مصرفی

10. پاشش حرارتی (فلزکاری)

فرآیند:

ذرات فلزی مذاب molten یا نیمه - (روی ، آلومینیوم و غیره) با استفاده از شعله یا قوس الکتریکی روی سطح استیل پاشیده می شوند.

مزایای:

روکش های ضخیم و بادوام

محافظت در برابر خوردگی موثر

روی سطوح بزرگ یا پیچیده کار می کند

برنامه ها:

پل ها و سازه های کشتی

اجزای صنعتی در معرض محیط های شدید

هوافضا و تجهیزات دریایی

11. پوشش PVD (رسوب بخار فیزیکی)

فرآیند:

در PVD ، فیلم های فلزی نازک با استفاده از تکنیک های تبخیر و تراکم دما ، روی یک محفظه خلاء روی فولاد در یک محفظه خلاء قرار می گیرند.

مزایای:

بسیار سخت ، پوشش های مقاوم {{0} را بپوشید

پایان تزئینی (طلا ، سیاه ، رنگین کمان)

ECO - دوستانه با حداقل زباله

برنامه ها:

ابزارهای برش

ساعت و وسایل تزئینی

دستگاه های پزشکی

قطعات هوافضا

12. نیتیدر

فرآیند:

نیترایدر یک عملیات حرارتی است که نیتروژن را در سطح فولاد پخش می کند تا یک لایه نیترید سخت تشکیل شود. می توان آن را از طریق گاز ، حمام نمک یا روش های پلاسما انجام داد.

مزایای:

سختی سطح استثنایی

مقاومت خستگی خوب

حداقل اعوجاج از آنجا

برنامه ها:

اجزای موتور

چرخ دنده ها و میل لنگ

ماشین آلات عملکردی بالا-

انتخاب درمان سطح مناسب

درمان سطح ایده آل برای یک مؤلفه فولادی به چندین عامل بستگی دارد:

پایان

تیمارهای سطح فولاد برای تقویت طول عمر ، عملکرد و ظاهر اجزای فولادی در صنایع مختلف ضروری هستند. این که آیا هدف بهبود مقاومت در برابر خوردگی ، سختی سطح یا جذابیت زیبایی است ، یک روش درمانی مناسب در دسترس است.

درPowerwinx، ما در ارائه قطعات فولادی دقیق- با طیف گسترده ای از گزینه های تصفیه سطح تخصص داریم. تخصص ما درآبکاری روی ، پوشش پودر ، انفعال و موارد دیگرتضمین می کند که مؤلفه های شما هم استانداردهای عملکردی و بصری را رعایت می کنند. از طراحی تا پایان نهایی ، PowerWinx یک راه حل- توقف برای سطح شما -} تحت درمان را فراهم می کند.