قطعات تراشکاری CNC استیل ضد زنگ

مقدمه

تراشکاری CNC به دلیل دقت و قابلیت اطمینان خود متمایز است، به خصوص زمانی که به قطعات فلزی پیچیده و با کیفیت{0} نیاز دارید. با فولاد ضد زنگ، این فرآیند واقعا می درخشد. صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، پزشکی، دریایی، و الکترونیک همه بر روی قطعات تبدیل شده CNC{3}} فولاد ضد زنگ حساب می‌کنند زیرا سخت هستند، در برابر خوردگی مقاوم هستند و دوام دارند. هنگامی که به قطعاتی نیاز دارید که استرس را کنترل کنند و همچنان کاملاً مناسب باشند، تراشکاری CNC با فولاد ضد زنگ کار را انجام می دهد.

تراش CNC چیست؟

تراشکاری CNC از یک ماشین تراش کنترل‌شده رایانه برای شکل دادن به یک قطعه فلزی در حال چرخش استفاده می‌کند. به‌جای تکیه بر دست ثابت ماشین‌کار، دستگاه از مجموعه‌ای از دستورالعمل‌های برنامه‌ریزی‌شده پیروی می‌کند-از جمله مواردی مانند سرعت چرخش، عمق برش و سرعت وارد کردن ابزار از طریق فلز. نتیجه؟ قطعات هر بار ثابت می‌شوند، حتی زمانی که طرح‌ها مشکل دارند یا تلورانس‌ها واقعاً تنگ هستند.

وقتی با فولاد ضد زنگ کار می کنید، همه چیز کمی سخت تر می شود. شما به ابزار مناسب، تنظیمات دقیق و یک سیستم خنک کننده خوب نیاز دارید تا همه چیز به خوبی اجرا شود. فولاد ضد زنگ مشتری سختی است-سخت تر و سخت تر از بسیاری از فلزات-بنابراین باید دقیق باشید. اما آن را درست انجام دهید، و تراش CNC سطوح صاف و لکه‌های{5}}را حتی با تمام چالش‌هایی که فولاد ضد زنگ برای شما ایجاد می‌کند، ارائه می‌کند.

تراشکاری CNC

مزایای قطعات تراشکاری CNC فولاد ضد زنگ

1. مقاومت در برابر خوردگی عالی

فولاد ضد زنگ به دلیل اینکه به راحتی زنگ نمی زند برجسته است. این به لطف کروم داخل است-سپر نازک و نامرئی ایجاد می‌کند که رطوبت و مواد شیمیایی خشن را از بین می‌برد. بنابراین هنگامی که به قطعات تراشکاری CNC نیاز دارید که می توانند شرایط مرطوب، مواد شیمیایی سخت یا نوسانات دمایی وحشی را تحمل کنند، فولاد ضد زنگ فقط کار می کند.

2. استحکام و دوام بالا

قطعات فولادی ضد زنگ CNC{0}}سخت هستند. آنها به راحتی خم نمی شوند، حتی زمانی که آنها را به شدت فشار می دهید. به همین دلیل است که آنها برای مشاغلی مورد علاقه هستند که در آنها به قطعاتی برای دوام و ادامه کار تحت فشار جدی نیاز دارید. فولاد ضد زنگ فرم و استحکام خود را حفظ می کند، مهم نیست که بار چقدر سنگین می شود.

3. دقت و دقت

تراشکاری CNC به شما کنترل دقیقی بر تمام جزئیات در فرآیند ماشینکاری می دهد. شما در نهایت با قطعات فولادی ضد زنگ مواجه می شوید که هر چند وقت یکبار به مشخصات دقیق می رسند. این نوع دقت فقط خوب نیست-برای صنایعی مانند هوافضا و تجهیزات پزشکی که ایمنی و قابلیت اطمینان اختیاری نیستند بسیار مهم است.

4. صاف کردن سطح
تراشکاری CNC از ابزارهای تیز و دقیق و نرخ تغذیه با مدیریت دقیق برای ایجاد سطوح صاف استفاده می کند. این برای قطعات فولادی ضد زنگ که باید خوب به نظر برسند یا دقیقاً با قطعات دیگر مطابقت داشته باشند بسیار مهم است. پرداخت صیقلی همچنین به این قطعات کمک می کند تا در برابر خوردگی مقاومت کنند و اصطکاک را هنگام حرکت چیزها کاهش دهد.

5. مقرون به صرفه-برای دوره های تولید بزرگ

فولاد ضد زنگ ساده ترین ماده برای کار نیست، اما تراشکاری CNC به خوبی با آن کار می کند، به خصوص زمانی که قطعات زیادی را می سازید. پس از راه‌اندازی برنامه، دستگاه به کار خود ادامه می‌دهد-بدون نیاز به کار زیاد{2}}. این بدان معناست که تولید سریعتر، هزینه نیروی کار کمتر و کیفیت ثابت و قابل اعتماد هر بار.

قطعات تراشکاری CNC استیل ضد زنگ

کاربرد قطعات تراشکاری CNC فولاد ضد زنگ

قطعات CNC{0}}تروب شده از جنس استنلس استیل تقریباً در همه جا ظاهر می‌شوند، زیرا آنها سخت هستند و بدون عرق کردن، شرایط سخت را تحمل می‌کنند. در اینجا بیشتر آنها را خواهید دید:

- خودرو:به شفت‌ها، بست‌ها، بوش‌ها و قطعات سوپاپ{0}}هر چیزی که هم باید دقیق و هم محکم باشد فکر کنید. این قطعات باید موتورها و گیربکس ها را به خوبی کار کنند و فولاد ضد زنگ این قابلیت اطمینان را روز به روز ارائه می دهد.

- هوافضا:این صنعت به هم نمی ریزد. همه چیز باید سبک باشد اما به اندازه کافی قوی باشد تا بتواند استرس جدی و نوسانات دمایی وحشی را تحمل کند. اتصالات، اتصالات، قطعات ساختاری-CNC-فشار تبدیل شده از فولاد ضد زنگ، فشار را کنترل می‌کند.

- پزشکی:بیمارستان ها و کلینیک ها برای دستگاه ها، ابزارهای جراحی و ایمپلنت ها به فولاد ضد زنگ متکی هستند. برای بدن انسان ایمن است و زنگ نمی‌زند، و چرخش CNC مطمئن می‌شود که هر قطعه صاف و دقیقاً شکل-برای کارهای پزشکی ضروری است.

- دریایی:آب شور بر روی اکثر فلزات وحشیانه است، اما فولاد ضد زنگ در مقابل آن ایستادگی می کند. در قایق ها و کشتی ها قطعات تبدیل شده مانند کوپلینگ ها، شفت پروانه ها و اتصالات را خواهید یافت، جایی که آنها حتی در خشن ترین محیط های دریایی به کار خود ادامه می دهند.

- الکترونیک:این میدان به کانکتورها، محفظه‌های حسگر و محفظه‌هایی نیاز دارد که مناسب و ماندگار باشند. CNC{1}}قطعات فولادی ضد زنگ تبدیل شده، محافظتی محکم ارائه می‌کنند و همه چیز را به‌طور قابل اعتمادی در حال کار نگه می‌دارند.

انواع فولاد ضد زنگ مورد استفاده در تراشکاری CNC

فولاد ضد زنگ در دسته های مختلف وجود دارد، و یکی از آنها واقعاً به چیزی که به آن نیاز دارید بستگی دارد. در اینجا خلاصه ای سریع از انواع اصلی که مردم استفاده می کنند آورده شده است:

1. فولاد ضد زنگ آستنیتی (سری 300):
فکر کنید 304 و 316-اینها همه جا در تراشکاری CNC هستند. آنها سخت هستند، در برابر خوردگی مقاوم هستند و می توانید بدون دردسر زیاد آنها را شکل داده یا جوش دهید. اگر روی چیزی برای اقیانوس یا بیمارستان کار می کنید، 316 بهترین گزینه است، زیرا در برابر خوردگی کلرید بسیار بهتر مقاومت می کند.

2. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (سری 400):
درجه هایی مانند 410 و 420 همه در مورد سختی و استحکام هستند. مردم زمانی از آنها استفاده می کنند که قطعات نیاز به ساییدگی و پارگی زیاد-ابزارهای صنعتی، قطعات مکانیکی، مواردی از این قبیل دارند.

3. فولاد ضد زنگ فریتی:
این نوع از جمله گرید 430 مغناطیسی است و به راحتی تحت فشار ترک نمی خورد. آن را در اتومبیل ها یا در وسایل تزئینی خواهید دید.

4. فولاد ضد زنگ دوبلکس:
در اینجا بهترین-استحکام و مقاومت در برابر خوردگی-هر دو جهان را دریافت می‌کنید، زیرا خواص آستنیتی و فریتی را با هم ترکیب می‌کند. صنعت نفت و گاز به آن متکی است، به خصوص زمانی که با فشار بالا سر و کار دارند.

فرآیند تراشکاری CNC برای فولاد ضد زنگ

تراشکاری فولاد ضد زنگ CNC فقط مربوط به برش فلز نیست-این یک فرآیند کامل با چند مرحله مهم است.

ابتدا با طراحی شروع می کنید. شخصی قطعه را در نرم افزار CAD ترسیم می کند، سپس به CAM می رود تا آن طراحی را به یک برنامه CNC تبدیل کند. اینجاست که مسیرهای ابزار، سرعت برش و هر چیز دیگری قفل می‌شوند.

در مرحله بعد، مواد را آماده کنید. میله یا میله فولادی ضد زنگ مناسب را انتخاب کنید، آن را محکم روی دوک ماشین تراش ببندید و مطمئن شوید که به جایی نمی رسد. اگر شل باشد، لرزش دریافت خواهید کرد و این همه چیز را به هم می زند.

اکنون چرخش خشن فرا می رسد. در اینجا، شما فقط از شر بسیاری از مواد به سرعت خلاص می شوید و قطعه را به چیزی نزدیک به آنچه می خواهید شکل می دهید. ابزار برش باید برای کار{2}}سخت، ثابت و آماده برای برش های سنگین باشد.

پس از آن، نوبت به پایان چرخش می رسد. این پاس‌ها دقیق‌تر و سبک‌تر هستند تا به اندازه نهایی برسند و سطح صافی داشته باشند. خنک‌کننده معمولاً در حال حاضر وارد عمل می‌شود و از داغ شدن بیش از حد وسایل جلوگیری می‌کند و به دوام بیشتر ابزار کمک می‌کند.

وقتی قطعه از ماشین تراش جدا می شود، فقط به بهترین ها امیدوار نیستید. شما کولیس، میکرومتر یا یک CMM را می گیرید و تمام مشخصات را بررسی می کنید تا مطمئن شوید که همه چیز مطابقت دارد.

در نهایت، پردازش پست وجود دارد-. بسته به اینکه این قطعه برای چه چیزی ساخته شده است، ممکن است برای افزایش عملکرد یا ظاهر بهتر آن نیاز به پرداخت، غیرفعال کردن یا نوعی پوشش داشته باشد.

عوامل موثر بر تراش CNC فولاد ضد زنگ

اگر می خواهید فولاد ضد زنگ را به خوبی ماشینکاری کنید، ابزار برش مناسب را انتخاب کنید-چیزهایی مانند کاربید یا درج های پوشش داده شده-. سرعت برش و نرخ تغذیه را اشتباه بگیرید و در نهایت با گرمای بیش از حد، ابزارهای فرسوده- یا روکش خشن مواجه خواهید شد. خنک کننده نیز مهم است. جریان خوب اشیا را خنک نگه می‌دارد و اصطکاک را کاهش می‌دهد، به این معنی که ابزار شما بیشتر دوام می‌آورد و سطح صاف‌تر می‌شود. و کار را فراموش نکنید. مواد را محکم ببندید، در غیر این صورت دچار لرزش و از دست دادن دقت خواهید شد.

آینده تراشکاری CNC فولاد ضد زنگ

چرخش CNC ثابت نیست. همانطور که اتوماسیون و تولید هوشمند همچنان به جلو می روند، این ماشین ها هوشمندتر می شوند. اکنون، همه جا حسگرهایی دارید، هوش مصنوعی برای کنترل چیزها وارد عمل می شود و ابزارهای زنده ای که دقت و سرعت را به سطح جدیدی می برد. در عین حال مردم بیشتر به سیاره زمین اهمیت می دهند. تولیدکنندگان به دنبال راه‌هایی برای استفاده از مواد کمتر و بازیافت ضایعات فولاد ضد زنگ هستند تا همه اینها اثر محیطی خود را کاهش دهند.

چرا تراشکاری CNC فولاد ضد زنگ را انتخاب کنید؟

تراشکاری CNC از جنس استنلس استیل به شما دقت، استحکام و عملکرد محکمی را می دهد. فرقی نمی‌کند-ماشین‌های سنگین، ابزارهای روزمره، یا آن ابزارهای پزشکی پیچیده می‌سازید{2}}این فرآیند قطعاتی را ارائه می‌دهد که می‌توانید روی آنها حساب کنید. اگر به قطعاتی نیاز دارید که دوام داشته باشند، در برابر زنگ زدگی مقاوم باشند و دقیقاً مناسب باشند، چرخش CNC منطقی است.

پاور وینکسیک تولید کننده حرفه ای در چین است که در ماشینکاری دقیق CNC، ریخته گری و تولید هیت سینک تخصص دارد. با تجربه گسترده در قطعات فلزی با کیفیت بالا، PowerWinx قطعات تراشکاری CNC از جنس استنلس استیل را با بالاترین استانداردهای بین المللی ارائه می کند. این شرکت راه‌حل‌های سفارشی‌سازی شده را برای صنایع مختلف ارائه می‌کند که دقت، قابلیت اطمینان و مهارت برتر را تضمین می‌کند.