Sinker EDM vs Wire EDM: تفاوت های کلیدی و برنامه های کاربردی

Sinker EDM vs Wire EDM: تفاوت های کلیدی و برنامه های کاربردی

ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) چیست؟

EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی)یک فرآیند تولید سنتی غیر {{0} است که مواد را از طریق یک سری جرقه های الکتریکی کنترل شده بین الکترود و یک قطعه کار رسانا حذف می کند. هر دو مؤلفه در یک مایع دی الکتریک غوطه ور می شوند که منطقه را خنک می کند ، بقایای شستشو می یابد و جرقه های کارآمد را امکان پذیر می کند.

EDM به ویژه برای:

فلزات سخت و عجیب و غریب (به عنوان مثال ، تیتانیوم ، Inconel ، فولاد سخت شده)

اجزای پیچیده و مفصل

ماشینکاری دقیق -

HEAT - قطعات حساس با تحمل محکم

دو نوع اصلی EDM وجود دارد:

EDM سینک(همچنین به عنوان RAM EDM یا EDM Plunge شناخته می شود)

EDM سیم(همچنین سیم - Cut EDM نامیده می شود)

SINKER EDM چیست؟

EDM سینکبرای ایجاد حفره های پیچیده و اشکال سه بعدی در یک قطعه کار فلزی ، از یک الکترود شکل - استفاده می کند. الکترود به صورت عمودی در قسمت فرو می رود و به طور مکرر برانگیخته می شود تا مواد را با توجه به شکل الکترود از بین ببرد.

ویژگی های SINKER EDM:

ایده آل برایحفره های کور، اشکال داخلی و کانتورهای سه بعدی.

از کارنیازی به سوراخ شروع نیست.

ماشین می توانددرگذشت پیچیده و حفره های قالب.

مستلزمالکترودهای سفارشی، که هزینه ابزار و زمان تنظیم را اضافه می کند.

خوب کار می کندمواد سخت و سختمانند فولاد ابزار یا کاربید.

سیم EDM چیست؟

EDM سیماز یک سیم نازک به طور مداوم تغذیه شده (به طور معمول برنج یا مولیبدن) به عنوان یک الکترود استفاده می کند تا از طریق مواد با دقت شدید بریده شود. سیم در جهت X و Y در طول یک مسیر برنامه ریزی شده حرکت می کند تا پروفایل های بسیار دقیق 2D یا 3D را ایجاد کند.

ویژگی های سیم EDM:

تولید کردناز طریق - برشفقط (به سوراخ شروع یا لبه باز نیاز دارد).

پیشنهاددقت ابعادی استثنایی و پایان سطح خوب.

مناسب برای برشدیوارهای نازک, گوشه های تیزوتتحمل های تنگ.

هیچ ابزار سفارشی لازم نیست.

ایده آل براینمونه برداری, تولید حجم کم-وتقطعات پیچیدگی بالا -.

Sinker EDM vs Wire EDM: مقایسه

مزایای EDM سینک

ایجاد کردنهندسه های پیچیده سه بعدیو حفره های داخلی

مناسب برایجیب های عمیق, سوراخهایوتحفره های قالب.

نیازی به سوراخ -} یا دسترسی خارجی نیست.

عالی برایمواد سختی بالا -.

مناسب ترین برایابزار و ساخت مرگ, هوا و فضاوتساخت قالب.

مزایای سیم EDM

بی نظیردقتوتتکرارپذیری.

برتر برایمحکم - قطعات تحملوتگوشه های داخلی تیز.

چرخش سریعتر بابدون الکترود سفارشی.

ایده آل برایدسته های کوچک, R&Dوتماشینکاری دقیق.

ماشین های کارآمدآلیاژهای سخت و عجیب و غریببدون پوشیدن ابزار

محدودیت های SINKER EDM

مستلزمطراحی و ساخت الکترود، افزایش زمان سرب.

ایده آل برایاز طریق - برشیاپروفایل های خارجی.

به طور معمولکندتربرای تولید اشکال مسطح در مقایسه با سیم EDM.

محدودیت های سیم EDM

فقط مناسب برایاز طریق - برش.

مستلزمسوراخ شروعیا نمایه باز

محدود در ماشینکاریحفره های داخلییاویژگی های کور سه بعدی.

برنامه های معمولی SINKER EDM

Sinker EDM معمولاً در صنایعی که نیاز به حفره های دقیق و دوام بالا دارند استفاده می شود. برنامه های متداول شامل:

حفره های قالب تزریقبرای قطعات پلاستیکی

قالب های ریخته گری

شکافهای تیغه توربین

اجزای موتور هوافضا

قالب دستگاه پزشکی

محفظه برق الکتریکی

درج و مشت های ابزار

برنامه های معمولی سیم EDM

سیم EDM به طور گسترده ای در زمینه هایی استفاده می شود که جزئیات دقیق ، دقت و دقت آن ضروری است. برنامه های اصلی آن شامل موارد زیر است:

دقیق می میرد و مشت می زند

نمونه های اولیه و ابزار سفارشی

ابزارهای جراحی و وسایل پزشکی

براکت های هوافضا و قطعات موتور

تخلیه الکتریکی - قطعات را با تحمل محکم برش دهید

ابزارهای خالی و مهر زدن

اجزای الکترونیکی مینیاتوری

کدام فرآیند EDM را باید انتخاب کنید؟

هنگام تصمیم گیری بین Sinker EDM و سیم EDM ، موارد زیر را در نظر بگیرید:

انتخاب کردنEDM سینکif:

شما نیاز داریدحفره های داخلییاشکل های سه بعدی.

پروژه شما شامل می شودقالب یا مرگ.

قسمت را نمی توان از یک لبه برید.

تولید حجم بالا - زمان تنظیم الکترود را توجیه می کند.

انتخاب کردنEDM سیمif:

شما نیاز داریدپروفیل های مسطحیاشکل های 2D پیچیده.

پروژه شما خواسته می شودمیکرون - تحمل سطح.

شما در حال کار روی آن هستیدنمونه های اولیهیاتولید کوچک اجرا می شود.

قسمت دسترسی بهشروع سوراخ یا برش لبه.

Sinker EDM و سیم EDM در ساخت دقیق

هر دو فناوری EDM در تولید مدرن بسیار مهم هستند و اغلب در صنایع ابزار و قالب با هم مورد استفاده قرار می گیرند. با پیشرفت دراتوماسیون EDM, کنترل CNCوتادغام CAD/CAM، تولید کنندگان می توانند به تولید سریعتر و کیفیت قسمت بی نظیر دست یابند.

با درکتفاوت بین EDM سینک و سیم EDM، تولید کنندگان می توانند فرآیندهای خود را برای هزینه ، دقت و کارآیی بهینه کنند.

درPowerwinx، ما در تخصص درHIGH - دقیق ماشینکاری EDM، ارائه هر دوEDM سینکوتEDM سیمخدمات برای قطعات تحمل -. با سالها تجربه در خدمت صنایع جهانی مانندهوا و فضا, خودرو, پزشکیوتالکترونیک، تیم ما ارائه می دهدراه حل های سفارشی EDMمتناسب با نیازهای خاص شما.

قابلیت های پیشرفته ما عبارتند از:

طراحی الکترود سفارشی برای Sinker EDM

HIGH - WIRE WIRE EDM برای پروفایل های پیچیده

ماشینکاری EDM از فولادهای سخت شده و آلیاژهای عجیب و غریب

ISO - فرآیندهای تضمین کیفیت معتبر

آیا شما نیاز داریدقالب های حفره عمیق, دقیق می میرد، یااجزای فلزی پیچیده, Powerwinxدارای تخصص ، تجهیزات و پشتیبانی مهندسی برای اطمینان از موفقیت پروژه شما است.

امروز با PowerWinx تماس بگیریدبرای کسب اطلاعات بیشتر در مورد خدمات Sinker و Wire EDM ما یا درخواست نقل قول برای پروژه ماشینکاری دقیق- بعدی خود.