1. مقدمه محصول
اکستروژن های سینک گرما رایج ترین نوع سینک های گرما است که امروزه برای مدیریت حرارتی استفاده می شود. آنها با فشار دادن بیلت های آلومینیوم داغ از طریق یک فولاد برای دستیابی به شکل نهایی ساخته می شوند. آلیاژ آلومینیومی اولیه مورد استفاده 6063- T5 است ، اگرچه سایر آلیاژهای 6xxx دیگر را می توان در صورت لزوم در نظر گرفت.
در طی فرآیند اکستروژن ، بیلت های اولیه به طور معمول 30-40 پا طول و بسیار نرم هستند. مواد با چنگ زدن به هر دو انتها برای صاف کردن آن کشیده شده است. بسته به سختی نهایی مورد نیاز ، مواد می توانند تحت هوا یا پیری قرار بگیرند. پس از پیری ، این مواد به طول نهایی آن بریده می شوند و هر ماشینکاری اضافی (مانند سوراخ های حفاری یا ایجاد جیب) می تواند انجام شود.
غرق شدن گرمای اکسترود شده معمولاً با یک سطح سطح مانند آنودایزاسیون همراه است که باعث افزایش عملکرد حرارتی آنها می شود. از طرف دیگر ، آنها را می توان با یک کرومات برای محافظت در برابر خوردگی یا به عنوان آغازگر قبل از نقاشی نهایی یا پوشش پودر تهیه کرد. هر شکل اکسترود شده منحصر به فرد برای بهینه سازی بهره وری حرارتی و یکپارچگی ساختاری طراحی شده است.
 |
 |
| خط اکستروژن آلومینیوم | پروفایل آلومینیوم فرآیند آنودایز |
2. جزئیات محصول
آلیاژهای آلومینیوم به دلیل ماهیت سبک وزن ، جذابیت زیبایی شناسی ، هدایت حرارتی بالا و سهولت در شکل های پیچیده انتخاب می شوند و آنها را برای تجهیزات خنک کننده ایده آل می کنند. غرق شدن گرمای آلومینیوم به طور کلی در سه نوع اصلی قرار می گیرد:
اشکال گسترده و مسطح ، شبیه به یک الگوی ماهی یا شانه
اشکال گرد یا بیضی
اشکال
در مقایسه با سایر مواد ، سینک های گرمای آلومینیومی دارای ویژگی های متمایز مانند باله های نزدیک فاصله ، ایجاد فرورفتگی بین باله های مجاور و نسبت ابعاد بالایی هستند. طراحی ، تولید و تولید اکستروژن های رادیاتور پیچیده چالش های قابل توجهی را به وجود می آورد. اکستروژن های سینک گرمای گرد به ویژه در صنایعی مانند LED و تولید خودرو محبوب هستند.
اکستروژن سینک گرمای دور OEM
3. شناسایی
|
نام مورد |
اکستروژن سینک گرمای دور OEM |
|
مادی |
آلومینیوم 6063 |
|
پایان سطح |
سفارشی |
|
موق |
500 قطعه |
|
L/T |
15-20 روز برای ابزار و 7-10 روز برای نمونه |
|
اندازه |
Ø65 *60 میلی متر |
|
بسته بندی |
بسته بندی ایمنی |
|
کاربرد |
سینک حرارتی LED |
4. ویژگی های قسمت
- انتقال حرارت عالی
- شکل گرد طراحی شده برای سینک های حرارتی LED
- چگالی باله بالا برای بهبود عملکرد
- پایان آرایشی
5. مزیت تجارت
- ISO 9001: 2015 دارای مجوز
- تخصص در ماشینکاری و برش دقیق
- تجربه گسترده در صنعت آلومینیوم
- استفاده از تجهیزات پیشرفته
6. تحویل ، حمل و نقل
7.FAQ
زمان تحویل شما چقدر است؟
15-20 روز برای ابزار ، به طور معمول 7-15 روز برای نمونه ها ، و {{2} روز برای سفارشات تولید انبوه.
چه ضخامت آنودایز کردن را می توانید فراهم کنید؟ آیا می توانید 15 میکرومتر انجام دهید؟
ما می توانیم ضخامت آنودایزور از 10 میکرومتر تا 25 میکرومتر یا طبق نیازهای خاص را فراهم کنیم.
چه رنگ هایی را می توانید برای پوشش پودر تهیه کنید؟ ضخامت پوشش پودر شما چیست؟
ما طیف گسترده ای از رنگ ها را برای پوشش پودر ارائه می دهیم. به سادگی نمونه رنگی خود را برای ما ارسال کنید ، و ما مطابق آن با آن مطابقت خواهیم داشت. ضخامت پوشش پودر استاندارد ما از 60-80 μm متغیر است.
به چه صنایعی خدمت می کنید؟
به عنوان یک تولید کننده OEM ، ما می توانیم به صنایع مختلفی خدمت کنیم ، مشروط بر اینکه نقشه هایی را برای نقل قول دریافت کنیم.
تگ های محبوب: اکستروژن سینک گرمای گرد ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه تولید کنندگان ، کارخانه ، کارخانه سینک گرم, Betroubare giet, Eenvoudige gietstuk, Lae druk die rolverdeling, Nuwe gietstegnieke, CNC -bewerking vir metaal, Volledige diens Die rolverdeling
