سلام! من به عنوان یک تأمین کننده قالب ریخته گری ، من سالها با انواع چیزهای ریخته گری در حال کار هستم. یکی از جنبه های فوق العاده مهم قالب های ریخته گری مرده ، سیستم تهویه است. در این وبلاگ ، من می خواهم انواع مختلف سیستم های تهویه قالب ریخته گری را برای شما تجزیه کنم.
چرا سیستم های تهویه در ریخته گری مهم هستند
اول از همه ، بیایید در مورد اینکه چرا سیستم های تهویه بسیار مهم هستند صحبت کنیم. هنگامی که فلز مذاب به قالب ریخته گری مرده تزریق می شود ، هوا و گاز در داخل حفره به دام افتاده است. اگر این گازها به درستی تهویه نشوند ، می توانند باعث ایجاد مشکلات شوند. ممکن است در قسمت های ریخته گری با تخلخل در پایان باشید که ساختار کلی را تضعیف می کند. همچنین می تواند منجر به پایان سطح ضعیف مانند تاول یا حفره ها شود. بنابراین ، یک سیستم تهویه خوب برای تولید با کیفیت بالا ضروری استقطعات ریخته گریبشر
انواع سیستم های تهویه قالب ریخته گری
1. دریچه های اصلی
دریچه های اصلی یکی از رایج ترین انواع هستند. اینها سوراخ ها یا کانال های کوچکی هستند که در هسته های قالب ریخته گری مرده حفر شده یا ماشینکاری می شوند. از هسته ها برای ایجاد ویژگی های داخلی در قسمت های بازیگران مانند سوراخ یا حفره استفاده می شود. دریچه های هسته اجازه می دهند تا هوا و گاز فرار کند زیرا فلز مذاب حفره اطراف هسته را پر می کند.
اندازه و تعداد دریچه های اصلی به اندازه هسته و حجم گاز مورد نیاز برای تهویه بستگی دارد. برای هسته های کوچکتر ، شما فقط ممکن است به چند دریچه کوچک احتیاج داشته باشید ، در حالی که هسته های بزرگتر ممکن است نیاز به تهویه گسترده تر داشته باشند. یکی از مزایای دریچه های اصلی این است که ماشین آنها نسبتاً آسان است. با این حال ، آنها می توانند به مرور زمان مسدود شوند ، به خصوص اگر تعداد زیادی از بقایای آن در فلز مذاب وجود داشته باشد. بنابراین ، نگهداری منظم یک ضرورت است.
2. پین های تهویه
پین های تهویه یکی دیگر از گزینه های محبوب است. اینها پین های کوچکی هستند که در قالب ریخته گری مرده قرار می گیرند. آنها دارای شیارهای کوچک یا کانال های روی سطح خود هستند که اجازه می دهد تا گاز فرار کند. پین های تهویه اغلب در مناطقی که بخش های نازک یا هندسه های پیچیده در قسمت بازیگران وجود دارد استفاده می شود.
یکی از مزایای پین های تهویه این است که می توان آنها را تنظیم کرد. برای کنترل میزان تهویه گاز می توانید اندازه و شکل شیارها را روی پین ها تغییر دهید. این به شما انعطاف پذیری بیشتری در فرآیند ریخته گری می دهد. با این حال ، پین های تهویه می توانند در مقایسه با دریچه های اصلی برای تولید و نصب کمی گران تر باشند. همچنین ، مانند دریچه های اصلی ، آنها می توانند مسدود شوند ، بنابراین شما باید به آنها توجه کنید.
3.
از پین های اگزکتور برای فشار دادن قسمت ریخته گری از قالب ریخته گری مرده پس از استحکام فلز استفاده می شود. اما آنها همچنین می توانند به عنوان یک مکانیسم تهویه خدمت کنند. دریچه های پین Ejector با ماشینکاری کانال های کوچک یا شیارهای اطراف پین های اگزکتور ایجاد می شوند.
از آنجا که فلز مذاب حفره را پر می کند ، هوا و گاز می توانند از طریق این کانال ها فرار کنند. دریچه های پین Ejector یک گزینه عالی هستند زیرا از اجزای موجود در قالب ریخته گری مرده استفاده می کنند. لازم نیست قطعات اضافی را اضافه کنید ، که می تواند در هزینه و زمان تولید صرفه جویی کند. با این حال ، ظرفیت تهویه دریچه های پین اگزکتور محدود است ، بنابراین آنها معمولاً در ترکیب با سایر روش های تهویه استفاده می شوند.
4. دریچه های کشویی
دریچه های کشویی در قالب های ریخته گری با اجزای کشویی مانند اسلایدها یا درج ها استفاده می شود. این دریچه ها با ماشینکاری کانال های کوچک یا شکاف بین قطعات کشویی ایجاد می شوند. همانطور که فلز مذاب حفره را پر می کند ، هوا و گاز می توانند از طریق این شکاف ها فرار کنند.
دریچه های کشویی به ویژه در قالب هایی که قطعات متحرک وجود دارد که فضاهای تنگ ایجاد می کنند ، مفید هستند. آنها به گاز اجازه می دهند حتی با حرکت اسلایدها یا درج ها در طی فرآیند ریخته گری مرده ، فرار کند. با این حال ، طراحی و ساخت دریچه های کشویی می تواند کاملاً پیچیده باشد. شما باید اطمینان حاصل کنید که شکاف ها اندازه مناسبی هستند تا بتوانید بدون ایجاد نشت فلزی ، تهویه مناسب را فراهم کنید.
5. شکاف های شکاف
دریچه های شکاف کانال های باریک و باریک هستند که در سطح قالب ریخته گری مرده ماشینکاری می شوند. آنها معمولاً در لبه ها یا گوشه های حفره واقع شده اند ، جایی که هوا و گاز تمایل به تجمع دارند. دریچه های شکاف بسته به شکل قسمت بازیگران می توانند مستقیم یا منحنی باشند.
مزیت دریچه های شکاف این است که آنها می توانند حجم زیادی از گاز را تحمل کنند. آنها همچنین در مقایسه با برخی از سیستم های تهویه دیگر نسبتاً آسان هستند. با این حال ، اگر اندازه و عمق به درستی کنترل نشود ، دریچه های شکاف می توانند باعث فلش فلزی شوند. فلش فلزی فلزی اضافی است که در اطراف لبه های قسمت ریخته گری شکل می گیرد و پس از فرآیند ریخته گری باید برداشته شود.
انتخاب سیستم تهویه مناسب
انتخاب سیستم تهویه مناسب برای قالب ریخته گری شما به چندین عامل بستگی دارد. ابتدا باید طراحی قسمت بازیگران را در نظر بگیرید. اگر این قسمت از ویژگی های داخلی زیادی برخوردار باشد ، دریچه های اصلی یا پین های تهویه ممکن است انتخاب خوبی باشد. برای قطعاتی با بخش های نازک یا هندسه های پیچیده ، پین های تهویه یا دریچه های پین اگزکتور می توانند مناسب تر باشند.
اندازه قسمت بازیگران نیز مهم است. قطعات بزرگتر به طور کلی نیاز به تهویه گسترده تر دارند. همچنین باید در مورد نوع فلزی که استفاده می کنید فکر کنید. برخی از فلزات در طی فرآیند ریخته گری بیش از سایرین گاز تولید می کنند ، بنابراین ممکن است شما به یک سیستم تهویه کارآمدتر نیاز داشته باشید.
عامل مهم دیگر حجم تولید است. اگر تعداد زیادی از قسمت ها را تولید می کنید ، یک سیستم تهویه می خواهید که با دوام و نگهداری آن آسان باشد. برای تولید کم حجم ، ممکن است در انتخاب سیستم تهویه پیچیده تر انعطاف پذیری بیشتری داشته باشید اما عملکرد تهویه بهتری را ارائه می دهد.
تخصص ما به عنوان تهیه کننده قالب ریخته گری
ما به عنوان یک تأمین کننده قالب ریخته گری ، ما سالها تجربه در طراحی و ساخت قالب های ریخته گری قالب با سیستم های مختلف تهویه داریم. ما نیازهای منحصر به فرد هر پروژه را درک می کنیم و می توانیم به شما در انتخاب سیستم تهویه مناسب برای نیازهای خاص خود کمک کنیم.
ما از جدیدترین فناوری و تجهیزات استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که سیستم های تهویه ما از بالاترین کیفیت برخوردار هستند. آیا شما نیاز داریدمحفظه اکستروژن آلومینیومیاقطعات استیل ضد زنگ عمیق نقاشی، ما شما را پوشانده ایم. تیم متخصصان ما برای درک نیازهای پروژه شما با شما همکاری نزدیکی خواهند کرد و بهترین راه حل را ارائه می دهند.
برای نیازهای قالب ریخته گری خود با ما تماس بگیرید
اگر در بازار یک قالب ریخته گری با کیفیت بالا با یک سیستم تهویه کارآمد هستید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا بهترین نتیجه را برای پروژه های بازیگری خود به دست آورید. این که آیا شما یک طراحی ساده و چه پیچیده ای دارید ، ما مهارت و تجربه ای برای ارائه یک محصول برتر داریم. بنابراین ، بیایید مکالمه را شروع کنیم و ببینیم که چگونه می توانیم با هم کار کنیم تا نیازهای ریخته گری شما را برآورده کنیم.
منابع
- Campbell ، J. (2003). ریخته گری Butterworth - Heinemann.
- Tharmalingam ، S. (2013). دفترچه راهنمای طراحی ریخته گری. Elsevier