من به عنوان تأمین کننده خدمات ماشینکاری CNC ، اغلب در مورد نحوه برنامه ریزی تولید از من سؤال می شود. این بخش مهمی از تجارت ما است و به درستی گرفتن آن می تواند یک پروژه را بسازد یا از بین ببرد. در این پست وبلاگ ، من رویکرد خود را در مورد برنامه ریزی تولید در دنیای ماشینکاری CNC به اشتراک می گذارم.
درک اصول برنامه ریزی تولید
اول از همه ، بیایید در مورد برنامه ریزی تولید در واقع صحبت کنیم. به زبان ساده ، این روند سازماندهی و برنامه ریزی فعالیت های تولید برای برآورده کردن مطالبات مشتری به موقع است. برای ما در سرویس ماشینکاری CNC ، به معنای تصمیم گیری در مورد زمان شروع و اتمام هر کار است که از کدام دستگاه ها استفاده می شود ، و چگونه می توان منابع مانند نیروی کار و مواد را اختصاص داد.
یکی از عوامل مهم در برنامه ریزی تولید ، ترتیب پردازش مشاغل است. ما فقط نمی توانیم به طور تصادفی روی مشاغل کار کنیم. ما باید یک سیستم داشته باشیم. به عنوان مثال ، ما معمولاً مشاغل را بر اساس تاریخ مقرر آنها در اولویت قرار می دهیم. اگر مشتری مهلت مهمی داشته باشد ، ما تمام تلاش خود را می کنیم تا در اسرع وقت کار خود را در برنامه قرار دهیم.
جنبه مهم دیگر پیچیدگی قطعات در حال ماشینکاری است. بعضی از قسمت ها ، مانندقطعات ماشینکاری آلومینیوم، نسبتاً ساده برای تولید هستند. آنها ممکن است به عملکرد کمتری و زمان کمتری در دستگاه های CNC نیاز داشته باشند. از طرف دیگر ، قطعاتی مانندمحفظه لوله حرارتی سینک حرارتیبا طرح های پیچیده و تحمل های محکم می تواند پیچیده تر باشد. این مشاغل اغلب بیشتر طول می کشد و به توجه بیشتری نیاز دارد ، بنابراین ما باید در برنامه خود برنامه ریزی کنیم.
جمع آوری اطلاعات برای برنامه ریزی
قبل از اینکه بتوانیم یک برنامه تولید ایجاد کنیم ، باید اطلاعات زیادی را جمع آوری کنیم. این شامل جزئیات مربوط به سفارش مشتری ، مانند مقدار قطعات ، مواد مورد نیاز و تاریخ تحویل است. ما همچنین باید در مورد عملیات خاص ماشینکاری مورد نیاز برای هر قسمت بدانیم.
به عنوان مثال ، اگر مشتری بخواهدماشینکاری آلومینیومقطعات ، ما باید بدانیم که از چه نوع آلومینیومی استفاده می کنند (به عنوان مثال ، 6061 ، 7075) ، ابعاد قطعات و هر سطح خاص که مورد نیاز آنها هستند. این اطلاعات به ما کمک می کند تا تعیین کنیم که هر شغل چه مدت طول خواهد کشید و به چه منابعی نیاز خواهیم داشت.
ما همچنین در دسترس بودن دستگاه ها و نیروی کار خود را در نظر می گیریم. ما انواع مختلفی از دستگاه های CNC داریم که هر کدام قابلیت ها و محدودیت های خاص خود را دارند. برخی از دستگاه ها برای انواع خاصی از مشاغل مناسب تر از سایرین هستند. به عنوان مثال ، یک دستگاه CNC 5 محوره می تواند قطعات پیچیده تری را با زاویه های متعدد اداره کند ، در حالی که یک دستگاه 3 محور برای قطعات ساده تر و مسطح عالی است. با دانستن اینکه کدام دستگاه ها در دسترس هستند و چه موقع ، می توانیم شغل مناسب ترین تجهیزات را اختصاص دهیم.
ایجاد برنامه تولید
پس از داشتن تمام اطلاعات لازم ، وقت آن است که برنامه تولید را ایجاد کنیم. ما از ترکیبی از ابزارهای نرم افزاری و تجربه خود برای برنامه ریزی هر مرحله از فرآیند تولید استفاده می کنیم.
ما با لیست تمام کارهایی که برای تکمیل و تاریخ های مربوط به آنها لازم داریم ، شروع می کنیم. سپس ، ما هر کار را به عملیات فردی مانند فرز ، چرخش ، حفاری و اتمام می ریزیم. ما تخمین می زنیم که هر عملیات براساس تجربه گذشته ما و پیچیدگی قسمت چه مدت طول خواهد کشید.
در مرحله بعد ، ما هر عملیات را به یک دستگاه خاص و یک شکاف زمانی اختصاص می دهیم. ما سعی می کنیم بار کار را در تمام دستگاه های خود متعادل کنیم تا از اضافه بار هر دستگاه خودداری کنیم. این به ما کمک می کند تا از منابع خود کارآمدترین استفاده کنیم و اطمینان حاصل کنیم که می توانیم مهلت مشتریان خود را رعایت کنیم.
ما همچنین در برنامه بافر در برنامه ایجاد می کنیم تا تأخیرهای غیر منتظره را به خود اختصاص دهیم. مواردی مانند خرابی دستگاه ، سایش ابزار یا مسائل با کیفیت می تواند اتفاق بیفتد و داشتن کمی وقت اضافی در برنامه به ما امکان می دهد بدون تأثیرگذاری در تاریخ تحویل کلی ، با این مشکلات مقابله کنیم.
نظارت و تنظیم برنامه
پس از اجرای برنامه تولید ، کار ما انجام نشده است. ما باید پیشرفت هر شغل را از نزدیک نظارت کنیم و در صورت لزوم تنظیماتی را انجام دهیم.
ما برای ردیابی وضعیت هر عملیات از داده های زمان واقعی از دستگاه های خود استفاده می کنیم. این به ما این امکان را می دهد تا ببینیم که آیا یک کار در پشت برنامه کار می کند یا اینکه آیا مشکلی وجود دارد که باید مورد توجه قرار گیرد. به عنوان مثال ، اگر یک دستگاه بیش از حد انتظار برای انجام یک عملیات خاص انجام شود ، می توانیم علت را بررسی کنیم و اقدامات اصلاحی را انجام دهیم.
بعضی اوقات ، ممکن است ما به دلیل عوامل خارجی نیاز به ایجاد تغییراتی در برنامه داشته باشیم. مشتری ممکن است تغییر در سفارش را درخواست کند ، یا ممکن است سفارشات جدیدی را دریافت کنیم که باید در اولویت قرار بگیرند. در این موارد ، ما برنامه را دوباره ارزیابی می کنیم و تنظیمات لازم را انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که هنوز می توانیم نیازهای مشتریان خود را برآورده کنیم.
ارتباط با مشتریان
ارتباطات در طول فرآیند برنامه ریزی تولید مهم است. ما مشتریان خود را در هر مرحله از وضعیت سفارشات خود مطلع می کنیم.
وقتی سفارش دریافت می کنیم ، تاریخ تحویل تخمین زده شده را بر اساس برنامه تولید خود به مشتری ارائه می دهیم. با پیشرفت شغل ، ما به روزرسانی های منظم را ارسال می کنیم تا به آنها اطلاع دهیم که اوضاع چگونه پیش می رود. در صورت بروز هرگونه تأخیر یا مشکلی که ممکن است در تاریخ تحویل تأثیر بگذارد ، ما این کار را در اسرع وقت با مشتری ارتباط می دهیم و برای یافتن راه حل با آنها کار می کنیم.
با شفاف و فعال بودن در ارتباطات خود ، ما با مشتریان اعتماد می کنیم و اطمینان می دهیم که آنها از خدمات ما راضی هستند.
مقابله با چالش ها
البته ، برنامه ریزی تولید همیشه قایقرانی صاف نیست. ما با تعدادی از چالش ها روبرو هستیم که می تواند چسبیدن به برنامه را دشوار کند.
یکی از بزرگترین چالش ها ، مقابله با تغییرات غیر منتظره است. همانطور که قبلاً نیز اشاره کردم ، خرابی دستگاه ، سایش ابزار و مسائل با کیفیت همه می توانند باعث تاخیر شوند. برای به حداقل رساندن تأثیر این مسائل ، ما یک برنامه تعمیر و نگهداری داریم تا ماشین های خود را در شرایط کار خوب نگه داریم. ما همچنین به طور مرتب ابزارهای خود را بازرسی می کنیم و در صورت لزوم آنها را جایگزین می کنیم تا از کیفیت مداوم اطمینان حاصل شود.
چالش دیگر مدیریت موجودی مواد ما است. برای جلوگیری از تأخیرها ، باید در زمان مناسب مواد مناسب در انبار داشته باشیم. با این حال ، حفظ یک موجودی بزرگ می تواند پرهزینه باشد ، بنابراین ما از یک سیستم مدیریت موجودی فقط به موقع استفاده می کنیم تا نیاز به در دسترس بودن با صرفه جویی در هزینه را متعادل کنیم.
پایان
برنامه ریزی تولید یک بخش پیچیده اما اساسی از سرویس ماشینکاری CNC ما است. با جمع آوری اطلاعات دقیق ، ایجاد یک برنامه دقیق ، نظارت بر پیشرفت و برقراری ارتباط مؤثر با مشتریان ، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که مهلت مشتریان خود را رعایت کرده و قطعات با کیفیت بالا را ارائه می دهیم.
اگر به خدمات ماشینکاری CNC احتیاج دارید ، چه باشدقطعات ماشینکاری آلومینیومباماشینکاری آلومینیوم، یامحفظه لوله حرارتی سینک حرارتی، ما دوست داریم از شما بشنویم. برای بحث در مورد پروژه خود با ما تماس بگیرید و به ما نشان دهیم که چگونه روند برنامه ریزی تولید ما می تواند برای شما کار کند.
منابع
- "برنامه ریزی و کنترل تولید برای مدیریت زنجیره تأمین" توسط F. Robert Jacobs و William L. Berry
- "مدیریت تولید و عملیات: یک رویکرد مدرن کاربردی" توسط Nigel Slack و Michael Lewis